第七章 塑料的二次成型.pptVIP

用作中空吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、乙烯—醋酸乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯、聚酰胺等，其中以聚乙烯使用最广泛。凡熔体指数为0.04~1.12(g/10min)范围内的塑料都是比较优良的中空吹塑材料，大多用于制造包装药品的各种容器。第29页，共67页，星期日，2025年，2月5日低密度聚乙烯主要用作食品包装容器，高密度聚乙烯混合料用于制造各种商品容器，超高分子聚乙烯则用于制造大型桶等。第30页，共67页，星期日，2025年，2月5日聚氯乙烯塑料因透明度和气密性都较好，人们用无毒聚氯乙烯中空制品作食品包装，如包装食用油、矿泉水和其它软饮料；第31页，共67页，星期日，2025年，2月5日聚对苯二甲酸乙二醇酯因透明性好、韧性高、无毒，已大量用于饮料瓶等。近年来，已有些国家正研究开发用改性聚丙烯或聚酯经中空吹塑法生产啤酒瓶以代替玻璃瓶，这样可以有效地保障人身安全。第32页，共67页，星期日，2025年，2月5日用作中空吹塑制品的材料一般应具有下列特性：①耐环境应力开裂性；作为容器．当与表面活性剂溶液接触时，在应力作用下，应具有防止龟裂的能力；②气密性；阻止氧气、二氧化碳、氮气及水蒸气等向容器内外透散的特性；第33页，共67页，星期日，2025年，2月5日③耐冲击性。为保护容器内物品，制品应具有从一定高度落下不破不裂。此外，还有耐药品性、抗静电性、韧性和耐挤压性等。第34页，共67页，星期日，2025年，2月5日第35页，共67页，星期日，2025年，2月5日二、挤出吹塑1.挤出吹塑工艺过程（1）挤出管坯：将塑料加入到挤出机中塑化成熔融状态，再从机头挤出管坯；（2）当管坯达到预定长度时，迅速闭合模具，夹住管坯，将吹塑头插入管坯一端，管坯另一端被切断；第36页，共67页，星期日，2025年，2月5日（3）从气嘴通入压缩空气，处于可塑状态的管坯被吹胀而紧贴于模腔壁，形成制品；（4）在保持空气压力下进行冷却定型；（5）开模取出制品，切除尾料，对制品进行修边。第37页，共67页，星期日，2025年，2月5日第38页，共67页，星期日，2025年，2月5日2.挤出吹塑成型条件的控制（1）管坯温度和挤出速度挤出管坯时，熔体温度应均匀。温度过高，不仅冷却时间增长，而且悬挂于模口的管坯会因自重而严重下垂，引起管坯纵向厚度不均，严重时甚止会丧失熔休强度，难以成型。第39页，共67页，星期日，2025年，2月5日熔体温度过低，由于聚合物的弹性效应使出口膨胀严重，管坯长度收缩，壁厚增大，内应力增加导致表面粗糙，强度下降。第40页，共67页，星期日，2025年，2月5日对于加工温度和螺杆转速的选择，应遵循这样的原则：在既能够挤出光滑而均匀的管坯、又不会使传动系统超负荷的前提下，尽可能采用较低的加工温度和较快的螺杆转速。第41页，共67页，星期日，2025年，2月5日（2）吹气压力和吹气速率管坯的吹胀是利用压缩空气的压力作用而产生的。吹塑过程中应有足够的空气压力，才能使管坯吹胀并紧贴模壁，从而获得清晰的图案花纹。此外，压缩空气也起到冷却作用。第42页，共67页，星期日，2025年，2月5日熔休粘度大的塑料所需空气压力比粘度小的高。厚壁小容积制品可采用较低的吹气压力，由于管坯厚度大，降温慢，熔体粘度不会很快增大以妨碍吹胀。对于薄壁大容积制品，需要采用较高的吹气压力来保证制品的完整。一般吹气压力在0.2~1MPa范围内。第43页，共67页，星期日，2025年，2月5日吹气速率是指充入空气的容积速率。一般来说，吹气速率越大越好，这样可以缩短型坯的吹胀时间，使制品得到较为均匀的厚度和较好的表面质量。第44页，共67页，星期日，2025年，2月5日吹气速率过大，可能会产生两种不正常现象：一是在空气进口处产生局部真空，造成这部分型坯内陷；二是空气会把型坯在口模处拉断，以致无法吹胀。解决的办法是加大空气的吹管口径，当吹制细颈瓶不能加大吹管口径时，只能降低吹气速率。第45页，共67页，星期日，2025年，2月5日（3）吹胀比吹胀比：吹塑制品的最大外径与型坯的最大外径之比。型坯的尺寸和质量一定时，型坯的吹胀比越大制品的尺寸就越大。第46页，共67页，星期日，2025年，2月5日加大吹胀比，制品的壁厚变薄，虽然可以节约原料，但是吹胀变得困难，制品的强度和刚度变低；吹胀比过小，原料消耗增加，制品壁