公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工设备安全操作规程

文件名称：公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工的日常操作。适用于所有涉及飞机起落架、冷气、液压系统安装调试的作业场景。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项安全规定。规程包括但不限于设备操作、维护保养、故障排除等内容，旨在确保操作安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、手套等。安全帽应正确佩戴，确保帽衬与头顶之间有适当间隙；防护眼镜应紧贴面部，防止飞溅物伤害眼睛；防尘口罩应确保密封，防止吸入有害粉尘；防噪音耳塞应正确插入耳道，减少噪音伤害；防滑鞋应穿戴舒适，确保操作时脚部安全；手套应选择适合的材质，防止化学物质或高温伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等异常情况。

b.检查电源线和插头是否完好，无裸露电线。

c.检查液压油、冷气系统油液是否充足，油液质量符合标准。

d.检查各连接部件是否牢固，无松动现象。

e.检查电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电现象。

f.检查传感器、控制器等电子元件是否正常工作。

g.检查设备运行指示灯是否亮起，系统状态正常。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域平整、干净，无障碍物。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保操作人员呼吸新鲜空气。

e.作业区域应有专人负责，确保操作过程中人员安全。

f.作业区域应定期进行清洁和维护，防止灰尘、油污等污染设备。

g.作业区域应遵守公司相关安全规定，确保操作人员的人身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，启动液压系统，检查油泵、油压是否正常。

b.接着，开启冷气系统，检查冷气压力是否在规定范围内。

c.进行起落架的收放测试，观察起落架的运动是否顺畅，有无异常声响。

d.检查液压系统是否有泄漏现象，确保系统密封性良好。

e.对冷气系统进行冷却试验，检查冷却效果。

f.进行系统综合测试，确保各系统协同工作正常。

g.最后，关闭系统，做好记录，准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于起落架的调整，必须严格按照技术手册进行，确保起落架与机身连接牢固。

b.在进行液压系统压力调整时，必须使用专业工具，防止超压损坏系统。

c.冷气系统制冷剂加注时，必须使用合适的加注设备，防止制冷剂泄漏。

d.在进行系统试压时，必须佩戴防护用具，并确保压力表读数准确。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现液压系统泄漏，应立即停止操作，查找泄漏点，进行修复。

b.冷气系统压力异常时，应先检查制冷剂是否充足，如不足，则需补充。

c.起落架收放异常，应立即停止操作，检查机械部件是否损坏或卡滞。

d.遇到电气系统故障，应立即切断电源，通知维修人员进行检查和修复。

e.在处理异常情况时，应确保操作人员安全，避免二次伤害。

f.所有异常处理完毕后，应进行复检，确保系统恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：油压应在规定的工作范围内，通常为200-300bar，油温应在40-60℃之间，无异常噪音和泄漏。

b.冷气系统：冷气压力应在500-700kPa，冷凝温度应在-20℃至-40℃之间，蒸发温度应在-40℃至-60℃之间，系统运行平稳，无异常振动。

c.起落架系统：起落架收放应顺畅，无卡滞现象，起落架锁定装置应可靠，无松动。

d.电气系统：电压稳定在正常工作电压范围内，电流、功率等参数符合设计要求，无过载现象，所有指示灯和报警系统工作正常。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油压异常升高或降低，油温过高或过低，液压油泄漏，系统噪音过大。

b.冷气系统：冷气压力不稳定，制冷效果差，系统制冷剂泄漏，蒸发器或冷凝器结霜。

c.起落架系统：起落架收放卡滞，起落架锁定装置失效，起落架无法正常放下或收回。

d.电气系统：电压波动，电流异常，设备无法启动或运行中突然停止，指示灯异常闪烁或报警。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各参数，确保其在正常范围内。

b.使用专业仪器进行实时监测，如压力表、温度计、电流表等。