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锂离子电池低温性能改善方法

目录

1.前言1

2.正极材料2

2.1.采用导电性优异的材料3

2.2.通过Mn、Al、CrMg、F等元素对材料本体在行体相掺杂增加材料的层间距来

提高Li+在本体中的扩散速率降低Li♦的扩散阻抗进而提升电池的低温性能3

2.3.降低材料粒径缩短Li+迁移路径4

3.电解液4

3.1.优化溶剂组成4

3.2.新型电解质盐5

3.3.添加剂SEI膜6

4.负极材料7

4.1.表面处理9

4.2.表面包覆9

4.3.增大石墨层间距10

4.4.控制负极颗粒大小10

5.低温环境下如何提升锂电池性能10

5.1.外加热锂离子电池10

5.1.1.加热该液体11

5.1.2.加温11

5.1.3.预加热相变物料11

5.2.电炉预热11

5.3.加热炉加热12

6.结论12

1.前言

锂离子电池以其高比能量及功率密度、长循环寿命、环境友好等特点在消

费类电子产品、电动汽车和储能等领域得到了广泛的应用。作为新能源汽车的

第1页共12页

动力源锂离子电池在实际应用中仍存在较多问题如低温条件下能量密度明

显降低循环寿命也相应受到影响这也严重限制锂离子电池的规模使用。

目前研究者们对造成锂离子电池低温性能差的主要因素尚有争论但究

其原因有*以下3个方面的因素:

1.低温下电解液的粘度增大电导率降低;

2.电解液/电极界面膜阻抗和电荷转移阻抗增大;

3.锂离子在活性物质本体中的迁移速率降低.由此造成低温下电极极化加

剧充放电容量减小。

另外低温充电过程中尤其是低温大倍率充电时负极将出现锂金属析出

与沉积沉积的金属但易与电解液发生不可逆反应消耗大量的电解液同时使

SEI膜厚度进一步增加导致电池负极表面膜的阻抗进一步增大电池极化再次

增强最将会极大破坏电池的低温性能、循环寿命及安全性能。

本文从正极材料、电解液和负极材料3个方面系统地探讨了锂离子电池低

温性能的主要影响因素并提出改善锂离子电池低温性能的有效方法。

2.正极材料

正极材料是制造锂离子电池关键材料之一,其性能直接影响电池的各项指

标,而材料的结构对笆离子电池的低温性能具有重要的影响.

榄石结构的LiFeP04放电比容量高、放电平台平稳、结构稳定、循环性能

优异、原料丰富等优点,是锂离子动力电池主流正极材料。但是磷酸铁锂属于

Pnma空间群,P占据四面体位置,过渡金属M占据八面体位置,Li原子沿[010]

轴一维方向形成迁移通道,这种一维的离子通道导致了锂离子只能有序地以单

一方式脱出或者嵌入,严重影响了锂离子在该材料中的扩散能力。尤其在低温

下本体中锂离子的扩散进一步受阻造成阻抗增大,导致极化更加严重,低温性

能较差。

锲钻铸基Li是近年来开发的一类新型固溶体材料,具

有类似于LiCoOz的a-NaFe()2单相层状结构。该材料具有可逆比容量高,循环稳

定性好、成本适中等重要优点,同样在动力电池领域实现了成功应用,并且应

用规模得到迅速发展。但是也存

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