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研究报告

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增材制造的产业链与价值链分析

第一章增材制造概述

1.1增材制造的定义与特点

增材制造，也称为3D打印，是一种以数字模型为基础，通过逐层添加材料来制造物体的技术。与传统的减材制造相比，增材制造具有显著的特点和优势。首先，增材制造可以实现复杂形状和结构的制造，其设计自由度非常高。根据美国材料与试验协会（ASTM）的定义，增材制造是一种“通过材料逐层累加形成三维物体的过程”。这种技术能够实现传统制造方法难以达到的设计复杂性和精度。例如，在航空航天领域，增材制造被用于制造发动机部件，这些部件具有复杂的内部冷却通道设计，能够显著提高发动机性能。

增材制造技术的另一个显著特点是材料利用率的高效。在传统制造过程中，大量材料在切割、打磨等过程中被浪费，而增材制造则可以根据实际需要精确控制材料的使用量，减少材料浪费。据统计，增材制造的材料利用率可以高达90%以上，远高于传统制造方式。这种高效的材料利用对于环保和资源节约具有重要意义。例如，在医疗领域，增材制造被用于制造个性化定制的外科植入物，如人工骨骼和牙齿，不仅节省了材料，而且提高了植入物的舒适度和耐用性。

增材制造技术还具有快速制造的优势。在传统制造过程中，从设计到成品的周期可能需要数周甚至数月，而增材制造可以在短时间内完成制造。例如，根据美国航空航天制造商Boeing的统计，使用增材制造技术，其发动机叶片的制造周期从传统的几个月缩短到了几天。这种快速制造能力对于响应市场变化和满足客户需求具有重要作用。在消费品领域，增材制造技术被用于快速制造个性化产品，如定制化的珠宝和服装，极大地提高了生产效率和客户满意度。

1.2增材制造的发展历程

(1)增材制造的发展历程可以追溯到20世纪80年代，其起源可以追溯到19世纪末的立体印刷技术。然而，直到20世纪80年代，随着计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术的快速发展，增材制造技术才逐渐成熟。1986年，美国科学家ChuckHull发明了立体光固化技术（SLA），这是最早的增材制造技术之一。随后，熔融沉积建模（FDM）、选择性激光烧结（SLS）、电子束熔化（EBM）等多种增材制造技术相继问世。这些技术的出现，为增材制造行业的发展奠定了基础。据统计，全球增材制造市场规模在2019年达到了62亿美元，预计到2025年将增长到411亿美元。

(2)进入21世纪，增材制造技术得到了迅速发展，应用领域不断拓展。航空航天、医疗、汽车、消费品等行业纷纷开始采用增材制造技术。例如，波音公司在2014年宣布，其787Dreamliner飞机中约15%的部件是通过增材制造技术生产的。在医疗领域，增材制造技术被用于制造个性化植入物，如人工骨骼、牙齿和心脏瓣膜。据美国医疗设备制造商Medtronic的统计，增材制造技术在医疗领域的应用已经使得手术时间缩短了30%。此外，增材制造技术在消费品领域的应用也日益广泛，如3D打印鞋类、珠宝和家居用品等。

(3)近年来，增材制造技术的研究和开发不断取得突破，新型材料和工艺不断涌现。例如，金属增材制造技术已经从实验室走向生产线，广泛应用于航空航天、汽车和医疗器械等领域。据美国材料与试验协会（ASTM）的统计，全球金属增材制造市场规模在2018年达到了13亿美元，预计到2025年将增长到70亿美元。此外，生物增材制造技术也在快速发展，有望在未来实现组织工程和器官打印。例如，美国生物科技公司Organovo已经成功打印出具有复杂血管系统的肝脏组织，为未来器官移植提供了新的可能性。这些技术进步不仅推动了增材制造行业的发展，也为人类社会带来了更多创新和变革。

1.3增材制造在全球的应用现状

(1)增材制造在全球的应用已经渗透到多个行业，其中航空航天业是最大的应用领域之一。据美国航空航天制造商协会（AIA）的报告，2018年全球航空航天业中，增材制造的应用率达到了15%。例如，波音和空客等主要飞机制造商已经开始使用增材制造技术来生产飞机的部件，如发动机叶片、起落架和内部结构。这些部件的制造不仅减少了重量，提高了燃油效率，还缩短了生产周期。

(2)在医疗领域，增材制造技术正改变着医疗器械和植入物的制造方式。根据市场研究机构MarketsandMarkets的预测，全球医疗3D打印市场规模预计到2023年将达到34亿美元。增材制造技术被用于制造定制化的骨骼植入物、牙齿、义肢和药物输送系统。例如，美国医疗设备公司Biomechanics使用增材制造技术制造了能够模拟人体骨骼运动的假体，大大提高了患者的康复效果。

(3)汽车制造业也是增材制造技术的重要应用领域。据德国汽车制造商协会（VDA）的数据，2019年全球汽车行业对增材制造的需求增长了15%。增材制造被用于制造发动机