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工程质量通病预防措施(通用10篇)

工程质量通病预防措施一：混凝土工程

在混凝土工程中，常见的质量通病有蜂窝、麻面、露筋、裂缝等。

对于蜂窝现象，其产生原因主要是混凝土配合比不准确，石子、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多；混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；未按操作规程灌注混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析等。预防措施包括严格控制混凝土配合比，经常检查，保证材料计量准确；混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应符合规定；混凝土自由倾落高度一般不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料；捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm，平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5cm；混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间，合适的振捣现象为混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

麻面产生的原因是模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。预防措施为模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

露筋是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。产生原因是灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。预防措施有浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

裂缝是混凝土工程中较为严重的质量问题。干缩裂缝产生的原因是混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者是混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层等。预防措施为混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，混凝土应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免暴晒，并定期适当洒水，保持湿润；薄壁构件应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。

工程质量通病预防措施二：砌体工程

砌体工程常见的质量通病有组砌方法错误、灰缝不饱满、墙体留槎错误等。

组砌方法错误方面，常见的如砖柱采用包心砌法，这种砌法不能使砖柱形成一个整体，降低了砌体的强度和稳定性。预防措施是加强对施工人员的技术培训，使其掌握正确的组砌方法，如砖墙一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法，砖柱不得采用包心砌法。在施工过程中，施工管理人员要加强检查，发现组砌方法错误及时纠正。

灰缝不饱满会影响砌体的整体性和抗渗性。产生原因主要是砌筑时铺灰过长，砂浆失水后变得干硬，不易挤揉密实；采用“三一”砌砖法操作不熟练，挤浆效果差；砂浆和易性不好等。预防措施为改善砂浆的和易性，可通过调整砂的级配、增加石灰膏等掺合料的用量来实现；控制铺灰长度，一般气温情况下铺灰长度不宜超过750mm，当气温超过30℃时，铺灰长度不宜超过500mm；推广采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压的砌筑方法，保证灰缝饱满度达到80%以上。

墙体留槎错误主要表现为随意留直槎，且未按规定设置拉结筋。直槎的留设会削弱墙体的整体性和抗震性能。预防措施是墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留