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发电设备维护保养操作流程手册

前言

本手册旨在规范发电设备的维护保养操作，确保设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低故障发生率。手册内容基于行业标准、设备制造商建议及实际运维经验编制，适用于各类主流发电设备，包括但不限于汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机及相关辅助系统。各单位在执行过程中，应结合自身设备的具体型号、运行状况及相关法规要求，灵活应用并持续优化。所有维护人员必须经过专业培训，熟悉本手册内容及相关安全规程后方可上岗操作。

第一章总则

1.1维护保养目的与意义

发电设备是电力生产的核心资产，其健康状况直接关系到电力供应的可靠性和经济性。科学、规范的维护保养是：

*预防设备故障，减少非计划停机时间。

*保障设备在额定参数下高效运行，降低能耗。

*及时发现并消除潜在隐患，确保设备及人身安全。

*延缓设备老化，延长其经济使用寿命。

*为设备大修、技改提供准确的数据支持。

1.2适用范围

本手册适用于火力发电厂、水力发电厂、燃气轮机电厂等常规发电设施中主要发电设备及辅助系统的维护保养工作。具体涵盖：

*汽轮发电机组（汽轮机、发电机、励磁系统）

*燃气轮发电机组（燃气轮机、发电机、余热锅炉-如适用）

*水轮发电机组（水轮机、发电机、调速系统）

*主要辅助系统（如润滑系统、冷却系统、控制系统、燃料供应系统等）

1.3职责划分

*维护部门负责人：负责维护保养计划的审批、资源协调、进度监督及质量考核。

*技术专责工程师：负责制定和修订维护保养计划、技术方案，提供技术支持，解决复杂技术问题，审核维护记录。

*班组负责人：负责组织本班组维护工作的实施，确保人员、工具、备件到位，监督操作过程，确保安全和质量。

*维护操作人员：严格按照本手册及相关规程进行操作，认真填写维护记录，及时汇报发现的问题和异常情况。

第二章通用安全注意事项

2.1基本安全准则

*所有维护人员必须严格遵守国家及企业的安全生产法律法规和规章制度。

*进入作业现场必须正确佩戴安全帽，按规定穿着工作服、工作鞋。作业时根据需要佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩、绝缘手套等个人防护用品。

*严禁酒后或在精神状态不佳时进行维护作业。

*作业前必须进行安全技术交底，明确作业内容、危险因素、控制措施及应急处置方法。

*禁止在设备运行状态下进行可能危及安全的维护作业，确需进行的特殊作业（如“两票三制”中的特殊工作票）必须严格履行审批手续，并采取可靠的安全措施。

2.2设备隔离与锁定（LOTO）

*进行任何维护保养工作前，必须将待维护设备与运行系统可靠隔离，并执行“上锁挂牌”程序。

*隔离应包括电源、气源、水源、汽源、油源、燃料等所有可能的能量来源。

*隔离操作应由专人负责，确认无误后，在相关控制开关、阀门上悬挂“禁止合闸，有人工作”、“禁止操作，有人工作”等警示牌，并由作业人员亲自上锁。

*工作结束后，应由上锁人亲自解锁，并确认所有人员、工具已撤离，方可拆除隔离措施。

2.3作业环境安全

*作业区域应设置明显警示标识，必要时拉起警戒线，禁止无关人员进入。

*确保作业场所光线充足、通风良好，通道畅通无阻。

*清理作业区域内的油污、积水、杂物，防止滑倒、绊倒。

*高空作业（坠落高度基准面两米及以上）必须系好安全带，搭设合格的脚手架或使用高空作业平台，严禁上下抛掷工具和材料。

*进入受限空间作业前，必须进行通风和气体检测，确认安全后方可进入，并设专人监护。

2.4工具与设备安全

*维护所用工具、量具、仪器仪表必须定期校验合格，标识清晰，状态良好。

*正确选择和使用工具，严禁使用不合格或不当的工具。

*电动工具必须有可靠接地或使用双重绝缘，使用前检查电缆有无破损。

*气动工具使用前应检查气管连接是否牢固，气压是否正常。

*易燃、易爆、腐蚀性等危险物品的存放和使用应符合相关规定。

第三章设备维护保养通用流程

3.1维护保养计划制定与审批

*技术专责工程师根据设备制造商推荐、行业标准、设备运行状况及历史数据，制定年度、季度、月度维护保养计划。

*计划应明确维护项目、周期、负责人、所需资源（人员、备件、工具）、预计工时及质量标准。

*维护计划经维护部门负责人审批后执行。对于重大维护项目或涉及停机的维护，需上报更高层级审批。

3.2维护前准备

*技术准备：熟悉设备图纸、技术资料、维护规程及本手册相关内容，明确维护步骤和质量要求。

*人员准备：确定维护小组人员，明确分工，进行安全技术交底，确保所有人员掌握作业内容、危险因素及控制措施。

*物资准备：准备好