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电气装置接地规范实施细则

电气装置的接地系统是保障人身安全、设备稳定运行及电力系统可靠供电的重要组成部分。正确、规范地实施接地工程，不仅能够有效防止触电事故，还能抑制电磁干扰，减少设备故障，确保电力系统的持续安全运行。本细则旨在结合实际工程经验，对电气装置接地规范的核心内容进行阐释，并提供具体的实施指导，以期为相关工程技术人员提供具有实操价值的参考。

一、设计原则与前期准备

接地系统的设计是工程实施的首要环节，必须遵循安全可靠、技术先进、经济合理的原则。

（一）明确接地系统的设计依据

设计工作应严格依据国家现行的相关标准和规范，如《低压配电设计规范》、《建筑物电气装置》系列标准等，并结合具体工程的特点、规模、所处环境（如土壤电阻率、气候条件、周边地质情况）以及未来的发展规划进行综合考量。对于特殊场所，如爆炸危险环境、医疗场所等，还需满足相应特殊规范的要求。

（二）合理选择接地型式

根据配电系统的特点和安全要求，正确选择TN系统（TN-C、TN-S、TN-C-S）、TT系统或IT系统。TN-S系统由于其N线与PE线严格分开，安全性高，在新建工程中应优先采用。在选择时，需充分评估故障电流的大小、切断故障的时间以及防电击的保护措施是否匹配。

（三）确定接地电阻值要求

不同类型的接地（如工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地等）对电阻值有不同要求。设计时应明确各接地装置的接地电阻限值，并考虑土壤干燥、冻结等不利因素对电阻值的影响，必要时预留裕量。当多种接地共用一个接地装置时，接地电阻值应取其中要求最低的数值。

（四）规划接地装置的布置

接地装置的布置应满足热稳定和机械强度的要求，并考虑与其他地下设施（如电缆、管道）的安全距离。在设计阶段，应进行现场勘察，了解土壤特性，为接地体的选材、布置方式和降阻措施提供依据。对于大型接地网，还需进行接地网的均压和跨步电压、接触电压的验算。

二、接地装置的材料选择与要求

接地装置的材料质量直接关系到接地系统的长期有效性和可靠性。

（一）导体材料的选用

接地体和接地线宜采用铜材、钢材。在腐蚀性较强的土壤环境中，应优先选用铜材或采取有效的防腐措施的钢材。铜材导电性能优良，抗腐蚀能力强，但成本较高；钢材成本较低，机械强度高，但易腐蚀。选用时需综合考虑经济性、耐久性和导电性。

（二）导体截面积的确定

接地导体的截面积应根据敷设方式（明敷或暗敷）、通过的故障电流大小及持续时间、机械强度要求以及腐蚀裕量等因素进行计算确定。确保在故障情况下，导体不会因过热而损坏，且能可靠地将故障电流导入大地。

（三）材料的质量要求

所选用的接地材料必须符合国家现行有关产品标准的规定，具有出厂合格证明和检验报告。严禁使用未经检验或不合格的产品。对于钢材，其表面应无明显锈蚀、裂纹、折痕等缺陷；对于铜材，应保证其纯度和导电率。

三、施工工艺与质量控制

施工过程是将设计蓝图转化为实际接地系统的关键环节，必须严格控制施工质量。

（一）施工前准备

施工前，应组织技术人员进行图纸会审和技术交底，使施工人员明确设计意图、技术要求和施工难点。准备好符合设计要求的材料、施工机具和安全防护用品。对施工现场进行清理，标出地下已有管线、构筑物的位置，避免施工时造成损坏。

（二）接地体的制作与埋设

1.垂直接地体：常用的有角钢、钢管或圆钢。其长度、直径或截面尺寸应符合设计要求。打入地下时，应保证其垂直度，顶端埋深应符合设计规定（一般不小于0.6米）。当土壤电阻率较高时，可采用深井接地、换土、添加降阻剂等措施降低接地电阻。降阻剂的选用应符合环保要求，其性能应稳定可靠。

2.水平接地体：常用扁钢或圆钢。敷设时应平直，埋深符合设计要求。水平接地体之间的连接应采用搭接焊，搭接长度应符合规范（如扁钢为其宽度的2倍，圆钢为其直径的6倍），且至少有三面施焊。

（三）接地线的敷设

1.明敷接地线：应沿建筑物表面平直敷设，路径选择应短捷，便于检查。支持件的间距应均匀，在转弯处、终端头处应适当减小间距。接地线表面应刷黄绿相间的标识漆。

2.暗敷接地线：应敷设在混凝土内或墙体的抹灰层内，其导体应采取保护措施，避免机械损伤。在引出地面或墙体处，应设置明显的标识。

（四）设备接地的连接

电气设备的金属外壳、底座、支架、电缆的金属外皮、穿线钢管等非带电金属部分，均应可靠接地。连接时，应保证接触良好，可采用螺栓连接或焊接。对于螺栓连接，应使用镀锌螺栓，并加装弹簧垫圈，确保连接紧密不松动。设备与接地线之间的连接导体（设备接地线）应采用多股软铜线，其截面积应符合设计要求。

（五）接地干线与支线的连接

接地干线应从接地体或总接地端子箱引出，在不同区域或楼层设置接地支线。干线与支线、支线与设备接地端子的连接应牢固可靠，接点处应进行防腐处理（如涂覆防锈漆、银粉漆或采用放热焊接）。