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公司高压水射流清洗工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司高压水射流清洗工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部从事高压水射流清洗作业的所有人员。规程旨在确保高压水射流清洗作业过程中的职业健康与安全。操作人员必须经过专业培训，了解高压水射流清洗设备的操作原理、安全注意事项及紧急处理措施。所有操作人员需严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-操作人员必须穿戴合适的防护服装，包括但不限于防割手套、防水服、安全帽、防护眼镜和耳塞。

-高压水射流作业可能会产生飞溅物，因此需佩戴护目镜和耳塞，以防止眼睛和耳朵受伤。

-对于长时间暴露在高压水射流下的人员，应配备防尘口罩，以减少吸入水雾和微小颗粒的风险。

2.设备启机前的检查项目：

-检查高压水射流机是否处于正常工作状态，包括泵体、压力表、水路系统、控制阀等。

-确认水压和流量设置是否符合作业要求，避免过高压力对设备或人员造成伤害。

-检查喷嘴是否完好无损，避免使用损坏的喷嘴造成意外伤害。

-检查设备周围是否有易燃物品，确保作业环境安全。

-确认所有安全装置，如紧急停止按钮、过载保护等，均处于良好工作状态。

3.作业区域的准备要求：

-清除作业区域内的杂物和障碍物，确保作业通道畅通无阻。

-标识危险区域，设置警告标志，提醒非操作人员保持距离。

-在作业区域设置安全围栏或隔离带，防止无关人员进入。

-确保作业区域内有足够的照明，以便操作人员能够清晰地看到工作区域。

-准备好紧急疏散路线和应急设备，如灭火器、急救箱等。

-对于高空作业，需检查脚手架或升降平台的安全性，确保稳固可靠。

操作人员在进行高压水射流清洗作业前，必须完成上述所有准备工作，并对作业区域进行安全评估，确保符合安全操作标准后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-穿戴好个人防护装备，确认所有安全措施已到位。

-检查高压水射流设备是否处于关闭状态，并断开电源。

-打开水源，检查水压是否稳定，确保符合作业要求。

-启动设备，逐步增加压力至预定值，同时观察设备运行状态。

-根据清洗对象和污渍情况，选择合适的喷嘴和清洗参数。

-开始作业，保持设备与清洗表面的适当距离，均匀移动设备进行清洗。

-清洗过程中，注意观察清洗效果，必要时调整压力和喷嘴角度。

-清洗完毕后，关闭设备，降低压力至零，关闭水源。

-清洁设备，检查是否有损坏或泄漏，进行必要的维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于精密设备或非金属表面，需降低压力，使用软质喷嘴进行清洗。

-在清洗易燃易爆区域时，必须使用防爆设备，并严格遵守防爆操作规程。

-清洗高空或狭窄空间时，应使用专业的设备或工具，并确保操作人员的安全。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

-若发现水压异常升高，应迅速降低压力，检查系统是否有泄漏或堵塞。

-在清洗过程中，若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场并寻求医疗帮助。

-在发生紧急情况，如火灾或设备失控时，应立即启动应急预案，采取必要的安全措施。

-所有异常情况的处理，均需记录详细情况，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-高压水射流设备的正常工作压力一般在1500-3500巴之间，具体压力根据清洗需求设定。

-水流量应在设备允许的范围内，通常为每分钟50-500升，根据喷嘴型号和作业需求调整。

-设备运行时应保持稳定，无明显振动和噪音。

-机器温度应保持在设计允许的范围内，过热可能是过载或内部故障的迹象。

-电气系统应无异常信号，如跳闸或过载警告。

2.典型故障现象：

-设备振动过大或噪音异常，可能是因为泵内零件磨损或平衡问题。

-喷嘴处水流不稳定或喷嘴堵塞，可能是因为水压过低、杂质进入或喷嘴损坏。

-设备突然停止工作，可能是由于电气故障、过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

-设备泄漏，可能是因为管道连接不牢固、密封件损坏或压力过高导致管道破裂。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备外观，确保无明显的物理损坏。

-使用压力表定期监测水压，确保其稳定在设定范围内。

-定期检查水温，防止过热导致的设备损坏或性能下降。

-监听设备运行声音，注意是否有异常噪音，及时排查故障。

-检查电气系统，确保所有开关和指示灯正常工作。

-使用温度计或热像仪监测设备温度，确保在安全范