胶带机移设机司机岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

胶带机移设机司机岗位应急处置操作规程

文件名称：胶带机移设机司机岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶带机移设机司机岗位，旨在规范司机在胶带机移设过程中的应急处置操作，确保作业安全、高效。通过明确应急处置流程，提高司机应对突发事件的能力，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查胶带机移设机的整体结构是否完好，各部件连接是否牢固；

b.检查传动系统、制动系统、液压系统等是否正常运行；

c.检查电气系统，确保无漏电现象，电缆无破损；

d.检查液压油、润滑油等是否充足，油质符合要求；

e.检查安全警示标志、紧急停止按钮等是否完好。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通；

b.确保操作区域照明充足，视线良好；

c.作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；

d.检查现场是否有易燃易爆物品，严禁带入作业区域；

e.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故发生。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认设备已进行全面检查，确认无异常；

b.检查操作面板是否正常，各项控制按钮功能是否灵敏；

c.检查现场是否有无关人员，确保作业区域安全。

2.启动胶带机移设机：

a.打开总电源，等待设备自检；

b.按照操作规程，依次启动液压系统、传动系统；

c.检查各系统运行状态，确保一切正常。

3.移设过程：

a.根据指令，选择合适的移设模式；

b.缓慢操作控制器，使胶带机平稳移动；

c.注意观察胶带机的运行状态，及时调整速度和方向；

d.定期检查设备运行情况，防止过载或损坏。

4.停机操作：

a.在移设任务完成后，缓慢降低速度至停止；

b.关闭液压系统、传动系统，确保设备停止运行；

c.关闭总电源，进行设备状态检查。

5.关键点：

a.操作过程中，严格遵循安全规程，不得违规操作；

b.注意观察设备运行状态，发现问题及时报告；

c.不得在设备运行过程中进行维修或调整；

d.停机时，确保胶带机完全停止后再关闭电源。

四、设备状态

在胶带机移设机操作过程中，设备的良好状态和异常状态是确保作业安全与效率的关键。

良好状态分析：

1.设备启动时，各系统响应迅速，无异常噪音或震动。

2.传动系统平稳运行，无卡顿现象，速度和方向控制准确。

3.液压系统工作正常，油压稳定，各液压元件无泄漏。

4.电气系统指示灯亮，显示正常，控制系统反应灵敏。

5.车轮与轨道接触良好，无偏移，运行平稳。

6.操作面板指示清晰，各按钮和开关工作正常。

异常状态分析：

1.设备启动后，出现异常噪音或震动，可能是传动系统或轴承磨损。

2.传动系统出现卡顿，可能是传动带松弛或齿轮损坏。

3.液压系统油压波动大，可能存在泄漏或油质问题。

4.电气系统指示灯异常或控制系统反应迟钝，可能是线路故障或电气元件损坏。

5.车轮与轨道接触不良，可能存在轨道磨损或车轮偏移。

6.操作面板指示灯异常或按钮失灵，可能是电路板或按钮损坏。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，检查并排除故障，确保设备恢复到良好状态后，方可继续进行作业。同时，记录异常情况，分析原因，以便后续预防措施的实施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查胶带机移设机的启动和停止功能，确保启动响应时间符合要求，停止时无冲击。

b.对传动系统进行负载测试，检查其在满载条件下的运行稳定性。

c.液压系统测试，包括油压、流量和泄漏检查，确保系统工作在规定范围内。

d.电气系统测试，包括电压、电流和绝缘电阻的测量，确保电气安全。

e.车轮与轨道的接触测试，检查是否有异常磨损或偏移。

f.操作面板的功能测试，确保所有按钮和指示灯均能正常工作。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对传动系统进行调整，如更换传动带、调整张紧装置等。

b.对于液压系统，根据油压和流量测试结果，调整液压泵和阀门，确保系统性能。

c.电气系统出现问题时，检查并修复或更换损坏的元件，如保险丝、接触器等。

d.车轮与轨道的调整，包括调整轨道的平行度和水平度，确保车轮平稳运行。

e.操作面板的调整，确保所有按钮和指示灯都能正确响应操作。

f.调整完成后，进行全面的复测，确保所有调整都符合安全标准和操作要求。

3.注意事项：

a.调整过程中，应确保设备处于停机状态，避免操作风险。

b.使用适当的工具和设备进行调整