公司选矿脱水工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司选矿脱水工现场作业操作规程

文件名称：公司选矿脱水工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿脱水工在选矿脱水现场作业时的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有选矿脱水工在作业前必须熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全操作、紧急情况下的应对措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）选矿脱水工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

（2）操作时需穿着反光背心，以便在夜间或光线不足的情况下提高可见度。

（3）使用防尘口罩或防尘面罩，防止粉尘吸入。

（4）操作机械设备时，必须佩戴绝缘手套和防护眼镜，防止意外伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

（2）检查传动装置、轴承等部位是否有松动、磨损现象。

（3）检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

（4）检查液压系统、润滑系统是否正常，油液是否符合要求。

（5）检查设备各连接部位是否牢固，防止松动。

（6）确认设备启动按钮、紧急停止按钮等操作装置功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

（2）检查设备周围通道是否畅通，不得堆放易燃易爆物品。

（3）确认设备防护栏杆、警示标志等安全设施完好。

（4）检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

（5）检查消防器材、急救箱等应急设施是否齐全且在有效期内。

（6）对作业区域进行安全风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）打开设备电源总开关，检查仪表是否正常工作。

（3）启动设备，从低速开始，逐步过渡到正常工作速度。

（4）监控设备运行状态，确保设备运转平稳，无异常振动和噪声。

（5）根据工艺要求，调整设备参数，如转速、压力等。

（6）观察物料处理效果，如脱水效果、物料输送情况等。

（7）在设备运行过程中，定期检查设备部件，如轴承、齿轮等。

（8）设备运行结束后，关闭电源，清理现场，做好交接工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于含有腐蚀性或易燃易爆物质的物料，操作前需穿戴相应的防护装备。

（2）在操作高温设备时，应确保冷却系统正常工作，避免过热。

（3）在操作高压设备时，必须佩戴高压防护手套和眼镜。

（4）在操作自动化生产线时，严格按照程序操作，不得擅自更改程序。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

（2）遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，报告上级。

（3）对于电气设备故障，由专业电工进行维修，非专业人员不得擅自操作。

（4）设备出现异常振动、噪声或温度升高时，应立即检查原因，采取相应措施。

（5）若发现物料处理效果不符合要求，应调整工艺参数，必要时暂停设备运行进行排查。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备的运行温度应在其设计范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：液压系统和气压系统应保持稳定的压力，不得超出设计上限。

（3）电流和电压：电气设备应在其额定电流和电压下运行，避免过载。

（4）振动：设备的振动应保持在正常范围内，无明显的共振现象。

（5）噪声：设备运行时产生的噪声应在可接受水平内，无异常的高频或低频噪声。

（6）润滑状态：润滑系统应保持良好的润滑状态，确保轴承和其他运动部件正常工作。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或事故发生。

（2）振动加剧：设备运行中出现不规则振动，可能指示轴承磨损或机械部件松动。

（3）异常噪声：设备运行时出现非正常噪声，可能表示内部有损坏或磨损。

（4）压力异常：液压或气压系统压力突然升高或降低，可能指示系统泄漏或堵塞。

（5）电流波动：设备运行时电流突然增大，可能表示负载过重或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行目视检查，观察是否存在异常现象。

（2）使用温度计、压力表等仪器设备，定期测量设备的温度、压力等参数。

（3）通过振动分析仪等设备，定期检测设备的振动情况。

（4）使用听诊器等工具，对设备运行声音进行监测，及时发现异常。

（5）记录监测数据，定期分析设备运行状态，发现趋势性变化时及时处理。

（6）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：