山东省重点产业技术需求清单.docxVIP

研究报告

PAGE

1-

山东省重点产业技术需求清单

一、高端装备制造业

1.智能制造关键技术

智能制造关键技术是推动制造业转型升级的核心驱动力，它融合了先进的信息技术、自动化技术和人工智能技术，旨在提高生产效率、降低成本、提升产品质量和增强企业竞争力。首先，智能化生产系统的研究与开发是智能制造技术的关键之一。这一系统通过集成传感器、执行器、控制系统和执行机构，实现了生产过程的实时监控、数据采集和智能决策。例如，通过在生产线中部署高精度传感器，可以实时监测设备的运行状态和产品质量，从而实现对生产过程的精准控制。此外，人工智能技术的应用，如机器视觉、深度学习等，能够对生产过程中的图像、视频进行智能分析，识别缺陷、预测故障，大大提高了生产效率和产品质量。

其次，工业互联网平台的建设是智能制造技术的重要组成部分。工业互联网平台通过连接各种设备和系统，实现设备之间的互联互通和数据共享，为智能制造提供了强大的数据支撑。在这一平台上，企业可以实现生产数据的实时采集、分析和应用，从而优化生产流程、降低能源消耗。例如，通过工业互联网平台，企业可以实时监控生产线的运行状态，预测设备故障，提前进行维护，避免生产中断。同时，工业互联网平台还能够实现供应链的智能化管理，通过数据分析优化库存管理、降低物流成本。

最后，智能制造的关键技术还包括机器人技术、增材制造技术、智能检测技术等。机器人技术在制造业中的应用，能够替代人工完成危险、重复性高、精度要求高的工作，提高生产效率和质量。增材制造技术，即3D打印，通过逐层堆积材料的方式制造出复杂形状的产品，极大地拓展了制造业的设计和制造能力。智能检测技术则能够对产品进行在线检测，实时获取产品质量信息，提高产品质量的一致性和可靠性。这些技术的综合应用，使得智能制造成为可能，为制造业的转型升级提供了强有力的技术支撑。

2.高端数控机床研发

(1)高端数控机床研发是制造业技术创新的重要方向，它涉及精密加工、数控技术、机械设计等多个领域。这些机床具有高精度、高速度、高稳定性等特点，能够满足航空航天、汽车制造、精密仪器等行业对高端制造装备的需求。在研发过程中，关键在于突破高精度伺服驱动、高精度导向、高精度加工等核心技术。例如，通过采用先进的伺服电机和驱动器，可以实现机床的高精度定位和运动控制，确保加工精度。

(2)高端数控机床的研发还注重智能化和自动化水平的提升。通过集成传感器、执行器、控制系统等，实现机床的智能监测、故障诊断和自适应控制。智能化技术的应用，使得机床能够根据加工需求自动调整加工参数，提高加工效率和产品质量。此外，通过引入人工智能算法，机床可以实现对复杂加工路径的优化，提高加工效率和降低加工成本。

(3)高端数控机床的研发还需关注国产化替代问题。目前，我国高端数控机床市场主要依赖进口，自主研发能力不足。因此，加强自主研发，提高国产数控机床的性能和可靠性，是实现产业升级的关键。这包括加强基础研究，突破关键技术，提高机床的加工精度和稳定性；同时，通过产业链协同创新，推动数控机床产业链的完善和升级，提升我国在全球高端数控机床市场的竞争力。

3.工业机器人与自动化成套设备

(1)工业机器人与自动化成套设备在制造业中扮演着至关重要的角色，它们通过精确的动作和高效的工作流程，极大地提高了生产效率和产品质量。机器人技术的发展，不仅体现在机械臂的灵活性和精准度上，还体现在视觉识别、传感技术等方面的进步。例如，在汽车制造领域，机器人能够完成焊接、喷涂、组装等复杂工序，保证了产品的一致性和高效率。

(2)自动化成套设备的研发和应用，是推动工业自动化进程的关键。这些设备包括各种自动化生产线、装配线、物流系统等，它们能够实现生产过程的自动化和智能化。自动化成套设备的设计和制造，需要综合考虑生产线的布局、设备的集成、软件的编程等多个方面。通过优化这些环节，可以实现生产过程的连续性、稳定性和高效性，降低生产成本。

(3)工业机器人与自动化成套设备的研发，还需关注系统集成和智能控制技术。系统集成是将多个机器人、自动化设备、传感器等集成到一个系统中，实现协同工作。智能控制技术则是指通过算法和软件，使机器人能够自主学习和适应不同的工作环境。随着物联网、大数据、云计算等技术的发展，工业机器人与自动化成套设备将更加智能化，能够更好地满足制造业对于柔性化、个性化生产的需求。

新一代信息技术产业

1.人工智能与大数据技术

(1)人工智能与大数据技术在当今社会的应用日益广泛，它们共同推动了各行各业的数字化转型。在金融领域，人工智能技术被广泛应用于风险评估、信用评分和反欺诈等方面。例如，根据麦肯锡全球研究院的数据，人工智能技术可以减少金融机构的欺诈损失高达15%。以某大型银行为例，通过引入人工智能算法，该银行在一