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模板支撑施工环保管理

一、引言

1.1研究背景与意义

模板支撑工程作为建筑施工中的关键环节，其施工过程中的环保管理直接影响施工现场及周边环境的质量。随着国家“双碳”目标的提出及环保法规的日益严格，传统模板支撑施工中存在的材料浪费、扬尘污染、噪音扰民、固体废弃物随意丢弃等问题逐渐凸显，不仅制约了施工企业的可持续发展，也对生态环境造成了负面影响。加强模板支撑施工环保管理，既是响应国家绿色发展战略的必然要求，也是提升企业核心竞争力、实现经济效益与社会效益统一的重要途径。

1.2研究目的与内容

本研究旨在通过分析模板支撑施工各阶段的环保影响因素，构建一套科学、系统的环保管理体系，明确管理目标、责任主体及实施路径，有效控制施工过程中的环境污染与资源消耗。研究内容涵盖环保管理目标设定、管理制度建立、环保技术应用、过程监控与评价等方面，为施工企业提供可操作的环保管理方案，推动模板支撑施工向绿色化、低碳化转型。

1.3研究范围与方法

本研究范围限定于建筑工程中现浇混凝土结构模板支撑施工的全过程，包括材料采购、加工安装、使用维护及拆除清理等阶段，涉及的环境因素包括大气、水体、土壤、噪声及固体废弃物等。研究方法采用文献分析法梳理国内外环保管理经验，结合实地调研法识别施工现场主要环保问题，通过案例分析法验证管理措施的有效性，确保方案的针对性与实用性。

二、模板支撑施工环保管理现状分析

2.1政策法规执行现状

2.1.1现有环保法规体系

我国已形成以《环境保护法》《建筑法》为核心，配套《绿色施工导则》《建筑施工场界环境噪声排放标准》等专项法规的模板支撑施工环保管理框架。这些法规对材料选用、扬尘控制、噪音管理、废弃物处置等提出明确要求，例如要求模板支撑材料优先选用可周转次数高的钢模板或铝合金模板，限制一次性木模的使用比例。部分地区还出台地方性细则，如《建筑工程绿色施工评价标准》，将模板支撑环节的环保指标纳入施工过程考核体系。

2.1.2法规执行中的突出问题

尽管法规体系相对完善，但在实际执行中仍存在“重形式、轻实效”的现象。部分施工企业对环保法规的理解停留在表面，仅在项目申报阶段编制环保方案，施工中未落实具体措施。例如，某住宅项目虽在方案中承诺采用“木模回收再利用”，但实际施工中将废弃木模随意堆放，未进行分类处理，导致资源浪费。此外，基层环保监管力量薄弱，对模板支撑施工的日常巡查频次不足，难以发现隐蔽性违规行为，如夜间违规切割模板产生的高噪音污染。

2.2施工现场环保问题表现

2.2.1材料资源浪费现象

模板支撑施工中的材料浪费主要体现在三个方面：一是材料选型不合理，部分项目为降低短期成本，选用低价一次性木模，导致木材消耗量增加，据统计，传统木模周转次数仅3-5次，而钢模板可达50次以上；二是加工精度不足，模板切割尺寸误差大，边角料产生率高，某商业综合体项目因模板加工误差，边角料废弃率高达15%；三是回收机制缺失，拆除后的模板未进行维护保养，直接丢弃或焚烧，加剧资源消耗。

2.2.2施工过程环境污染

模板支撑施工的环境污染呈现多发性特征。扬尘污染方面，模板切割、打磨过程中产生大量木屑，未采取湿法作业或封闭措施，导致PM10浓度超标，尤其在干燥季节，扬尘扩散范围可达500米。噪音污染主要来自模板切割、机械钻孔等作业，峰值噪音可达85分贝，超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》规定的昼间70分贝限值，影响周边居民正常生活。此外，模板防腐处理使用的化学涂料可能挥发出甲醛等有害气体，对施工人员健康构成威胁。

2.2.3固体废弃物处置不当

模板支撑施工产生的固体废弃物主要包括废弃模板、木屑、包装材料等，其处置方式存在明显缺陷。部分项目将废弃模板与建筑垃圾混合填埋，不仅占用土地资源，还可能因木材腐烂产生渗滤液，污染地下水。更严重的是，少数企业为节省成本，将废弃模板露天焚烧，释放二噁英等有毒气体，对大气环境造成严重破坏。据调研，仅30%的项目建立了模板废弃物分类回收制度，多数项目仍采用“一扔了之”的粗放管理模式。

2.3管理体系薄弱环节

2.3.1环保责任落实不到位

模板支撑施工环保管理存在责任主体模糊的问题。建设单位往往将环保责任完全推给施工单位，而施工单位又将责任下放至班组，导致责任链条断裂。例如，某项目模板班组为赶工期，简化环保措施，但项目经理未及时制止，最终因扬尘投诉被处罚。此外，环保考核机制不健全，多数企业未将环保指标纳入项目绩效考核，员工缺乏主动改进环保工作的动力。

2.3.2技术应用与创新能力不足

当前模板支撑施工的环保技术应用滞后于管理需求。一方面，企业对新型环保材料的接受度低，如竹胶模板、塑料模板等绿色材料因价格较高，市场推广缓慢；另一方面，环保技术集成度低，如雾炮降尘设备、噪音监测系统等未与模板支撑施工形成联动，难以发挥