3d打印技术只是增材制造的一种.docxVIP

研究报告

PAGE

1-

3d打印技术只是增材制造的一种

一、1.3D打印技术概述

1.13D打印的定义

3D打印，顾名思义，是一种通过逐层添加材料来制造三维物体的技术。这一过程涉及将数字模型转化为实际物理对象，通过精确控制每一层的打印，最终构建出复杂的三维结构。这种制造方式与传统的减材制造不同，后者是通过去除材料来形成所需的形状。在3D打印中，每一个打印层都是在前一层的基础上构建的，因此能够制造出传统方法难以实现的复杂形状和内部结构。这种技术广泛应用于航空航天、医疗、汽车、教育等多个领域，其核心在于能够实现从设计到实物的快速转化，极大地提高了产品的研发效率和创新性。

3D打印技术的核心在于其独特的数字与物理转换过程。首先，设计师使用三维建模软件创建产品模型，然后将该模型转化为可被3D打印机理解的数字文件。这些文件包含了每一层的详细信息，包括材料、厚度和位置。打印过程中，打印机根据这些数据指令，逐层将材料堆积起来，每一层的材料通过加热、固化或其他方式粘合，最终形成一个完整的物体。这一过程不仅能够实现复杂形状的制造，还能够减少材料浪费，降低生产成本。

3D打印技术自20世纪80年代问世以来，经历了从实验阶段到工业应用的发展历程。随着技术的不断进步，3D打印的精度和速度都有了显著提升，同时材料种类也更加丰富。从简单的塑料到复杂的金属合金，再到生物材料，3D打印的适用范围越来越广。此外，3D打印技术还具有高度的可定制性和灵活性，可以根据用户需求快速调整设计，满足个性化需求。在未来的发展中，3D打印有望成为制造业的重要一环，推动产业升级和创新发展。

1.23D打印的发展历程

(1)3D打印技术的发展历程可以追溯到20世纪50年代，当时美国科学家查尔斯·海因里希·韦斯特法尔（CharlesHull）发明了立体光固化技术（SLA），这是3D打印技术的先驱之一。SLA技术通过紫外光照射液态光敏树脂，使其固化成固态，从而逐层构建出三维物体。这一技术的出现标志着3D打印从概念走向实践，为后续技术的发展奠定了基础。

(2)随着时间的推移，3D打印技术不断演进，出现了多种不同的技术路径。20世纪90年代，熔融沉积建模（FDM）技术问世，它使用热塑性塑料丝材，通过加热和挤出，逐层构建物体。随后，选择性激光烧结（SLS）和选择性激光熔化（SLM）等技术在金属打印领域得到了广泛应用。这些技术的发展不仅丰富了3D打印的工艺种类，也拓宽了其应用范围。

(3)进入21世纪，3D打印技术迎来了快速发展期。随着计算机硬件和软件的进步，3D打印的精度和速度得到了显著提升。同时，新材料的研究和开发为3D打印提供了更多可能性，包括生物材料、复合材料等。此外，3D打印技术在医疗、航空航天、汽车制造等领域的应用逐渐增多，推动了产业结构的优化和升级。展望未来，3D打印技术将继续保持快速发展态势，为人类社会带来更多创新和变革。

1.33D打印的分类

(1)3D打印技术根据打印原理和应用领域可以分为多种类型。其中，最广泛使用的分类方式是根据打印材料进行划分。例如，熔融沉积建模（FDM）是一种使用热塑性塑料丝材进行打印的技术，全球每年FDM打印机的销量已经超过了10万台，广泛应用于教育、消费品、航空航天等领域。FDM技术因其成本较低、操作简单而受到广泛关注。例如，波音公司在其制造流程中就采用了FDM技术来打印一些飞机部件。

(2)另一种常见的分类是按照打印光源和材料特性进行划分。立体光固化（SLA）技术是利用紫外光固化液态光敏树脂，实现快速成型。据市场调研数据显示，SLA技术在2019年的全球市场规模达到了3.2亿美元，预计到2025年将达到8.9亿美元。SLA技术常用于牙科模型、珠宝设计等领域。例如，美国的3DSystems公司利用SLA技术为牙科诊所提供精确的牙科模型，提高了牙科治疗的成功率。

(3)选择性激光烧结（SLS）和选择性激光熔化（SLM）是两种基于激光束的热加工技术，常用于金属打印领域。SLS技术在2019年的全球市场规模达到了4.5亿美元，预计到2025年将达到10.7亿美元。SLM技术则主要用于航空航天、汽车制造等领域，具有更高的精度和材料选择灵活性。例如，德国的EOS公司是全球领先的SLS和SLM技术供应商，其客户包括空中客车公司、宝马汽车公司等知名企业。这些企业利用EOS的技术，成功打印出了一些关键部件，如航空发动机叶片和汽车零部件，从而降低了成本并提高了效率。

二、2.增材制造技术

2.1增材制造的定义

(1)增材制造（AdditiveManufacturing，简称AM）是一种通过逐层累积材料来制造物体或构建结构的技术。与传统的减材制造不同，增材制造不需要预先定义的形状或尺寸，而是从零开始，根据数字模型