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研究报告

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《中国制造2025》上的3D打印“国家战略”

第一章3D打印技术概述

1.13D打印技术的基本原理

3D打印技术，又称增材制造技术，是一种通过逐层累积材料来制造物体的工艺。其基本原理是将数字模型切片，然后将每一层材料按照切片的形状精确堆积，最终形成三维实体。这种技术颠覆了传统的减材制造模式，实现了从二维图纸到三维实体的直接转换。

在3D打印过程中，首先需要创建一个三维模型，通常使用计算机辅助设计（CAD）软件完成。接着，将这个三维模型转换为一系列二维切片，每个切片代表物体的一层。这些切片通常以STL格式存储，是3D打印中最常用的文件格式。

3D打印设备根据不同的技术路线，可以分为多种类型，如立体光固化（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、熔融沉积建模（FDM）等。以FDM为例，其工作原理是使用热熔丝材，通过热枪将丝材加热至熔融状态，然后通过控制喷嘴的移动，将熔融的丝材按照切片的形状沉积到平台上。每一层沉积完成后，平台会下降一个切片的厚度，接着进行下一层的沉积，如此循环，直至整个物体打印完成。

以我国为例，3D打印技术在我国的发展已经取得了显著成果。例如，在航空航天领域，3D打印技术已经成功应用于发动机叶片、机翼等关键部件的制造。据统计，采用3D打印技术制造的发动机叶片，其重量减轻了30%以上，同时提高了发动机的效率。此外，在医疗领域，3D打印技术也被广泛应用于义肢、牙科修复体等个性化医疗产品的制造。例如，某医院利用3D打印技术为一位患者定制了一款个性化义肢，该义肢在功能上与正常肢体几乎无异，极大地提高了患者的生活质量。这些案例充分展示了3D打印技术在各个领域的广泛应用前景。

1.23D打印技术的分类

(1)3D打印技术根据其工作原理和材料类型，主要分为立体光固化（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、熔融沉积建模（FDM）、数字光处理（DLP）等多种类型。SLA技术利用紫外激光在液态光敏树脂表面扫描，逐层固化形成三维物体；SLS技术则是使用激光将粉末材料烧结成固态；FDM技术通过加热熔融丝材并沉积到平台上形成层状结构；DLP技术则利用数字光处理投影仪将树脂逐层固化。

(2)按照打印材料的不同，3D打印技术可分为金属3D打印、塑料3D打印、陶瓷3D打印、生物材料3D打印等。金属3D打印在航空航天、医疗器械等领域有着广泛应用，如使用钛合金、不锈钢等材料制造复杂零件；塑料3D打印则广泛应用于工业设计、模型制作、教育等领域，材料种类丰富，如ABS、PLA、PETG等；陶瓷3D打印在艺术创作、建筑模型等领域具有独特优势，材料包括氧化铝、氧化锆等；生物材料3D打印则用于生物医学领域，如制造骨骼、血管等人体器官。

(3)根据打印设备和工作方式，3D打印技术还可分为桌面级3D打印和工业级3D打印。桌面级3D打印机体积较小，价格相对较低，适合个人和小型工作室使用；工业级3D打印机则具有更高的精度、速度和稳定性，适用于大规模生产。此外，还有一些特殊类型的3D打印技术，如立体印刷、多材料打印、多喷射打印等，这些技术进一步拓展了3D打印的应用范围和可能性。

1.33D打印技术的发展历程

(1)3D打印技术的发展历程可以追溯到20世纪80年代，当时美国科学家查尔斯·赫尔发明了立体光固化（SLA）技术，这是最早的3D打印技术之一。SLA技术通过紫外光固化液态树脂，实现了三维物体的打印。随后不久，另一种重要的3D打印技术——选择性激光烧结（SLS）也诞生了，它利用激光将粉末材料烧结成三维实体。这些技术的出现标志着3D打印技术从理论研究走向实际应用。

(2)进入90年代，3D打印技术得到了进一步的推广和发展。1992年，查尔斯·赫尔和他的团队推出了第一款商业化的3D打印机——StylusStudio。这一时期，3D打印技术逐渐被应用于工业设计、模具制造、医疗等领域。同时，新的3D打印技术不断涌现，如熔融沉积建模（FDM）和选择性激光熔化（SLM）。FDM技术以其低成本和易于操作的特点，成为了当时最受欢迎的3D打印技术之一。SLM技术则因其能够打印高精度金属部件而受到关注。

(3)21世纪初，随着计算机技术的飞速发展和材料科学的进步，3D打印技术迎来了一个新的发展高峰。这一时期，3D打印技术开始向高精度、高效率、多材料打印方向发展。同时，3D打印技术在国际上的竞争日益激烈，各国纷纷加大研发投入。2010年，美国麻省理工学院媒体实验室推出了数字光处理（DLP）技术，进一步推动了3D打印技术的发展。近年来，3D打印技术在航空航天、汽车制造、生物医疗等领域的应用越来越广泛，被视为未来制造业的重要发展方向之一。

第二章中国3D打印产业发展现状

2.1中国3D打印产业的规模与结构

(1)中国3D打印产业