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企业环境安全隐患自查清单2024版

前言

随着国家对生态环境保护力度的持续加大以及企业自身可持续发展意识的不断提升，环境安全已成为企业生产经营的生命线。为帮助企业系统、全面地识别和排查潜在的环境安全隐患，落实主体责任，防范环境风险，特编制本《企业环境安全隐患自查清单2024版》。本清单基于当前最新的法律法规要求、行业实践及常见风险点，旨在为企业提供一份实用、可操作的自查工具，助力企业构建更为坚实的环境安全防线。

一、生产区域及工艺过程

1.跑冒滴漏排查：

*生产车间地面、设备、管道、阀门、法兰等连接处是否存在物料、污水、油污等泄漏现象。

*反应釜、储罐等密闭容器的密封性能是否良好，有无异常渗漏。

*物料输送过程中，泵、压缩机等设备是否存在泄漏风险。

2.设备设施状态：

*生产设备、环保处理设备是否处于良好运行状态，有无异常声响、振动、过热。

*关键环保设备（如废气处理塔、废水处理单元）是否与生产设备实现联动启停。

*老旧设备、淘汰落后工艺是否仍在使用，是否存在高耗能、高污染风险。

3.工艺参数控制：

*生产工艺参数是否严格按照环保要求设定并执行，有无超温、超压、超量等异常操作。

*涉及化学反应的工序，其反应条件是否稳定，有无发生副反应导致污染物异常排放的可能。

4.清洁生产与资源能源利用：

*原材料、辅料使用是否环保，有无使用国家限制或禁止的有毒有害物质。

*水、电、气等资源能源消耗是否合理，有无跑冒滴漏和浪费现象。

*是否采取了有效的清洁生产措施，如工艺优化、物料循环利用等。

5.车间废气收集：

*生产过程中产生的工艺废气是否得到有效收集，集气罩设计是否合理，风量是否满足要求。

*车间内部空气质量是否良好，有无明显异味或刺激性气体。

二、废水、废气、固废（危废）处理处置及排放

1.废水处理与排放：

*废水处理设施运行是否正常，各处理单元（如格栅、调节池、生化池、沉淀池、深度处理单元等）参数是否在合理范围内。

*处理后的水质是否稳定达标，在线监测数据是否准确、完整，有无超标排放风险。

*排污口设置是否规范，标识是否清晰，是否安装符合要求的在线监测设备。

*雨污分流、清污分流是否彻底，初期雨水、清净下水、生产废水、生活污水是否有效区分和收集。

*废水处理产生的污泥是否得到妥善处理处置，有无二次污染风险。

2.废气处理与排放：

*废气处理设施（如吸收塔、吸附装置、燃烧装置、RTO/RCO等）是否正常运行，处理效率是否满足要求。

*排气筒高度、数量、出口风速等是否符合规定，有无明显可见烟羽或异常气味。

*废气在线监测设备（如VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等）运行是否正常，数据是否真实有效。

*无组织废气排放是否得到有效管控，厂界异味是否达标。

3.固体废物（含危险废物）管理：

*一般工业固废与危险废物是否严格分类收集、贮存，贮存场所是否符合“三防”（防渗漏、防流失、防扬散）要求。

*危险废物包装是否完好，标识标签是否规范、清晰、牢固，是否按特性分类存放。

*危险废物管理计划是否备案，转移联单制度是否严格执行，是否委托有资质单位进行处置。

*危险废物暂存库是否设置规范的警示标志，有无泄漏、流失风险，应急预案是否完善。

*生活垃圾是否分类收集并交由环卫部门清运处理。

*废弃化学品、废油桶、废包装物等是否按危险废物管理。

三、危险化学品管理

1.化学品储存：

*危险化学品仓库（储罐区）设计、建设是否符合规范，通风、防爆、防静电、防雷、防火、防腐、泄漏报警等设施是否齐全有效。

*化学品是否按其理化性质和危险性分类、分区、分库存放，禁忌物料是否混存。

*储罐、槽车等容器的液位、压力、温度等是否有效监控，有无超量储存、泄漏等风险。

*化学品安全技术说明书（SDS/MSDS）是否齐全，并为相关岗位人员所熟知。

2.化学品使用与运输：

*危险化学品领用、发放、使用是否有严格的管理制度和记录。

*装卸、搬运过程是否遵守安全操作规程，有无泄漏、遗撒风险。

*废弃危险化学品及包装容器是否按危废管理要求处置。

四、危险化学品管理

1.应急预案与演练：

*是否制定了完善的突发环境事件应急预案，并按规定备案。预案内容是否具有针对性和可操作性。

*是否定期组织环境应急演练，演练记录是否完整，演练效果是否进行评估和改进。

*员工是否熟悉应急预案内容，掌握基本的应急处置技能。

2.应急物资储备：

*是否按预案要求储备足够的应急物资（如吸附棉、沙袋、灭火器、防护服、防毒面具、应急照明、