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生产流程标准化操作指南模板

一、适用范围与行业背景

二、标准化操作流程详解

（一）生产前准备阶段

设备与工具检查

操作人员需提前15分钟到达岗位，确认设备（如机床、传送带、检测仪器等）电源、气源、油路等系统正常，无异常声响或泄漏。

核对生产所需工具（如扳手、量具、模具等）是否齐全、校准有效，并在《设备点检表》中记录检查结果。

责任人：操作工；监督人：班组长。

物料与辅料确认

根据生产指令单（工单）核对物料名称、规格、批次号、数量是否与要求一致，检查物料外观有无破损、污染，确认合格证（或质量标识）完整。

领取生产辅料（如润滑油、包装材料、清洁剂等），保证其型号、质量符合生产标准，并放置于指定物料架。

异常处理：若物料或辅料不符，立即停止领用，上报班组长协调仓库更换，严禁使用不合格物料。

人员与环境准备

操作人员需穿戴符合要求的劳保用品（如安全帽、防静电服、防护手套等），确认自身身体状况适宜操作（如无疲劳、酒后状态）。

清理操作台及周边环境，保证无杂物、积水、油污，通道畅通，安全警示标识清晰可见。

（二）标准化操作执行阶段

参数设置与设备调试

依据《生产工艺参数表》，设置设备关键参数（如温度、压力、速度、加工精度等），参数设置需经质检员复核确认。

进行空载试运行，检查设备运行稳定性，试生产1-2件首件产品，交质检员检验合格后方可批量生产。

责任人：操作工；复核人：质检员。

作业步骤执行

严格按照《工序作业指导书》规定的步骤操作，例如：

加工类工序：装夹工件→启动设备→监控加工过程→卸料→自检尺寸；

组装类工序：核对零部件→按图纸顺序组装→紧固连接件→功能测试；

包装类工序：清洁产品→装入指定包装盒→粘贴标签→封箱。

操作过程中需实时监控设备运行状态及产品外观，发觉异常（如设备异响、产品变形、参数漂移等）立即按下急停按钮，并上报班组长。

过程记录与标识

每批次生产开始后，及时填写《生产过程记录表》，记录生产时间、设备编号、操作人员、实际参数、产品数量等信息，保证记录真实、完整。

在产品或包装上粘贴生产追溯标签（含批次号、生产日期、工序号），便于质量追溯。

（三）过程检验与控制阶段

自检与互检

操作工完成每道工序后，需使用规定量具（如卡尺、千分尺、检测仪器等）对产品进行自检，重点检查尺寸、外观、功能等关键特性，合格后方可进入下一工序。

下一工序操作工需对上一工序产品进行互检，发觉问题立即退回并记录，避免不合格品流转。

专检与抽检

质检员按《检验规范》对首件产品进行全项检验，合格后签署《首件检验报告》；批量生产过程中，按AQL（可接受质量水平）标准进行抽检，记录检验结果。

若抽检不合格率超过标准，立即暂停生产，组织班组长、操作工分析原因（如设备故障、参数偏差、操作失误等），采取纠正措施后重新验证。

不合格品处理

对检验不合格品，需隔离存放于“不合格品区”，悬挂红色标识牌，填写《不合格品处理单》，注明不合格原因、数量、处置方式（如返工、报废、降级使用）。

返工产品需经重新检验合格后方可入库；报废产品需按公司规定流程处理，严禁擅自处置。

（四）生产结束与交接阶段

设备清洁与维护

生产结束后，操作工需清理设备表面及内部残留物料、废屑，添加必要的润滑油（或按设备维护手册要求保养），并在《设备日常保养记录表》中记录保养情况。

工具、量具需擦拭干净，归还至指定工具柜，摆放整齐。

现场整理与清点

清理操作台及周边环境，将合格品、不合格品、辅料分类存放，标识清晰。

核对生产数量与工单要求，确认无遗漏后，填写《生产交接班记录表》，注明生产完成情况、设备状态、遗留问题等。

班次交接与信息传递

交班人员需与接班人员共同现场交接，确认记录内容一致，口头说明重点注意事项（如设备异常、待处理物料等）。

班组长审核《交接班记录表》无误后签字确认，保证信息传递准确、完整。

三、生产过程记录表单模板

生产流程标准化操作记录表

序号

工序名称

操作步骤

标准要求

责任人

操作时间

检验结果（合格/不合格）

异常记录（原因/处理方式）

备注

1

物料核对

核对批次号、数量

与工单一致，无破损

张*

08:00-08:05

合格

-

2

设备调试

设置温度180℃、压力5MPa

参数误差±2℃，压力误差±0.2MPa

李*

08:05-08:15

合格

-

首件检验合格

3

产品加工

装夹→加工→卸料

尺寸公差±0.1mm

张*

08:15-10:30

抽检合格率98%

第50件尺寸超差，返工后合格

4

包装

清洁→装盒→贴标签

标签信息准确，无褶皱

王*

10:30-12:00

合格

-

5

设备清洁

清理废屑、添加润滑油

无残留，油路畅通

李*

12:00-12:10

-

-

保养完成

四、关键控制点与操作提示

（一）安全规范

操作旋转设备（如机床、切割机）时，严禁戴手套