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管道顶管施工全流程技术方案
顶管施工作为一种非开挖或微开挖敷设地下管道的关键技术,凭借其对地面交通、周边环境影响小、综合效益显著等优势,在城市地下管网建设与更新改造工程中得到了广泛应用。本文将系统阐述管道顶管施工的全流程技术要点,从前期准备到后期验收,力求为工程实践提供一套专业、严谨且具备实用价值的技术指引。
一、施工前准备阶段
施工前的准备工作是确保顶管工程顺利实施的基础,其充分性与细致程度直接关系到后续施工的安全、质量与效率。
(一)工程勘察与设计深化
首先,需对工程现场进行详尽的勘察。这不仅包括核对设计图纸与现场地形地貌的符合性,更重要的是对施工影响范围内的工程地质和水文地质条件进行复核与补充勘探,明确土层分布、各层土的物理力学性质、地下水位及其变化情况,以及是否存在不良地质现象。同时,必须进行周密的地下管线探测,采用物探与人工探坑相结合的方式,查明施工区域及周边已建地下管线(如给排水、燃气、电力、通信等)的种类、埋深、走向及管径,为制定合理的施工方案和保护措施提供依据。
基于勘察结果,配合设计单位进行图纸会审与设计深化工作。重点审查顶管轴线的合理性、工作井与接收井的位置及结构形式、顶进设备的选型依据等。对于复杂地段或关键节点,应组织专题论证,必要时提出设计优化建议,确保设计方案的可行性与经济性。
(二)施工方案编制与审批
施工方案是指导顶管施工的核心文件。应根据工程特点、地质条件、设计要求及合同约定,编制详尽的施工组织设计或专项施工方案。方案内容应包括工程概况、地质水文条件分析、顶管工艺选择与论证、施工总体部署、主要施工工序及技术措施、施工进度计划、资源配置计划(人员、机械、材料)、质量保证体系与措施、安全生产保证体系与措施、环境保护措施、应急预案等。其中,顶管工艺的选择尤为关键,需综合考虑管径、管材、覆土厚度、地质条件、施工精度要求及周边环境敏感度等因素,常用的有手掘式、挤压式、土压平衡式、泥水平衡式等,务必选择最适宜的工艺类型。方案编制完成后,需按规定程序进行内部审核和外部审批。
(三)施工场地准备与资源配置
根据施工总平面图的规划,进行施工场地的平整与布置。合理划分作业区、材料堆放区、办公生活区,并设置必要的围挡、排水设施及消防器材。接通施工用水、用电,确保满足施工需求,并设置相应的计量装置。
施工所需的人员、机械设备及材料应提前准备到位。人员需进行岗前培训和技术交底,特种作业人员必须持证上岗。顶管机作为核心设备,其选型应与选定的工艺及地质条件相匹配,并在进场前进行全面的检查、调试和验收,确保性能完好。管材、钢筋、水泥、砂石等主要材料需按设计要求采购,并进行进场检验,合格后方可使用。
(四)测量放线与地下管线保护
依据设计图纸及规划部门提供的控制点,进行施工测量放线工作。精确测设出顶管轴线、工作井与接收井的结构轮廓线,并设置牢固的轴线控制桩和高程基准点。测量成果需进行复核,确保准确无误。
针对已探明的地下管线,制定专项保护方案。根据管线的类型、材质、埋深及与顶管施工的相对位置关系,采取避让、悬吊、加固、监测等保护措施。对于重要管线,应与产权单位沟通协调,必要时邀请其现场监护。
二、工作井与接收井施工
工作井是顶管施工的始发场所和主要操作空间,接收井则是顶管机及管节的接收地点。其施工质量直接影响顶管作业的顺利进行。
(一)工作井施工
工作井的结构形式多样,如钢筋混凝土沉井、钢板桩支护、SMW工法桩、地下连续墙等,应根据地质条件、周边环境、井深及施工成本等因素综合选择。
施工前,需先进行场地平整、降水(若地下水位较高)和基坑开挖支护。对于采用支护结构的工作井,应严格按照设计要求施工支护结构,并确保其强度、刚度和稳定性。土方开挖应分层分段进行,严禁超挖,并及时进行支护。
工作井的结构施工应符合设计及规范要求。模板安装应牢固、接缝严密,钢筋制作与安装应确保规格、数量、间距及保护层厚度准确。混凝土浇筑应连续进行,振捣密实,做好养护工作。
工作井内部还需设置导轨、后背墙、工作平台、上下通道及排水系统等。导轨安装应保证其高程、轴线与顶管设计轴线一致,具有足够的刚度和稳定性。后背墙应根据顶进最大顶力进行设计,确保其能承受顶进反力而不发生过大变形或破坏,通常采用钢筋混凝土浇筑或型钢组合结构。
(二)接收井施工
接收井的施工工艺与工作井类似,但尺寸通常略小,结构强度要求相对较低。其主要作用是接收顶管机及已顶进的管节,并为管节后续处理提供空间。接收井的位置应准确,其洞口中心位置、高程应与顶管设计轴线相吻合。同样需做好降水、开挖、支护及结构施工等工作。
三、顶管机安装与调试
顶管机的安装调试是顶管施工前的关键环节,直接决定顶进作业能否正常、精准进行。
(一)顶管机下井与安装
在工作井结构及内部设施(如导轨)施工完成并验收合格后,方可进行
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