200万吨每年催化裂化装置试用FCA-100M重油裂解助剂技术方案.docVIP

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200万吨/年催化裂化装置

试用FCA-100系列催化裂化重油裂解助剂

技术方案

为提高200万吨/年催化裂化装置的经济效益，增加高附加值产品收率，拟试用FCA-100系列催化裂化重油裂解助剂。为使双方能更好地开展合作，乙方现提供两种试用方案，供甲方参考。具体内容如下：

一、技术方案

A.方案一：抗重金属污染﹑降低剂耗﹑总液收不降低

1.FCA-100E催化裂化重油裂解助剂技术指标

上海纳科助剂有限公司开发的FCA-100E催化裂化重油裂解助剂具有抗重金属污染能力强，重油裂化性能好，干气和焦炭收率低等特点，其主要技术指标见表1。

表1FCA-100E催化裂化重油裂解助剂的技术指标

项目

质量指标

典型值

外观

黄白色流动性微球

黄白色流动性微球

比表面积,m2/g

≥320

390

孔体积，ml/g

≥0.35

0.38

表观松密度,g/ml

0.65-0.85

0.72

粒度分布

0-40μm,%(v/v)

≤22

15.0

0-149μm,%(v/v)

≥85

95.2

磨损指数，m%/h

≤3.0

0.8

4h微反活性

≥80

81

固定流化床催化裂化评价实验

1）实验条件及方案

大庆石化催化裂化装置现用工业主催化剂及FCA-100E催化裂化重油裂解助剂先在800℃，100%水汽条件下老化10h。

固定流化床评价条件为：催化剂装填量为200g，剂油比为5.0，反应温度520℃。

2）评价实验结果

具体实验结果见表2。

表2固定流化床催化裂化评价结果

40%主催化剂+60%平衡剂

20%FCA-100E

+80%平衡剂

变化量

干气，m%

4.50

4.48

-0.02

液化气，m%

23.06

23.25

+0.19

汽油，m%

37.22

38.07

+0.85

柴油，m%

19.94

19.30

-0.64

油浆，m%

6.35

6.07

-0.28

焦炭，m%

8.93

8.83

-0.10

转化率，%

73.71

74.63

+0.92

总液收，m%

80.22

80.62

+0.40

由表2可见，与工业主催化剂相比，FCA-100E催化裂化重油裂解助剂转化率明显提高，总液收增加了0.40%，干气﹑油浆和焦炭产率均有小幅降低，体现出该剂较好的重油裂化性能及产品选择性。

试用数量及加注方案

FCA-100E催化裂化重油裂解助剂添加分两个阶段进行，具体如下：

快速加入阶段：每天平均加入裂解助剂4000公斤，本阶段共22天，总共加入裂解助剂88吨，使其在短时间内达到系统催化剂藏量的约20%（未考虑卸剂；装置定期卸剂时，助剂加量要酌情增加）。

平稳加入阶段：裂解助剂按新鲜主催化剂的20%加入，即每天加入裂解助剂1500公斤，预期本阶段为38天，总共加入裂解助剂约57吨，使其始终维持在系统催化剂藏量的约20%（未考虑卸剂；装置定期卸剂时，助剂加量要酌情增加）。

两阶段共需重油裂解助剂约145吨（未考虑卸剂；装置定期卸剂时，助剂加量要酌情增加）。

注：装置日处理量为6200吨/天，催化剂藏量为440吨，剂耗以1.2Kg/T计算。

4.性能保证要求

在装置原料油﹑主催化剂性质，主要操作条件与空白期基本一致的情况下，乙方提供的FCA-100E催化裂化重油裂解助剂应达到以下要求：

1）在FCA-100E催化裂化重油裂解助剂加剂量占系统催化剂总藏量的比例20%左右时，与空白期（试用前一个月）相比，剂耗不大于1.2Kg/T。

2）总液收不降低(相对于新鲜进料）。

3）对装置的操作及产品质量无不良影响。

4）不影响装置反再系统的流化。

注：空白标定采用助剂试用前一个月的统计平均数；总结标定采用助剂平稳加入期与空白期条件最为接近的半个月的平均数，或甲、乙方一致认可的其它时间段。

5.经济效益估算

具体经济效益测算详见表3。

表3经济效益测算表

产品名称

收率增减

产量增减（吨/天）

计划单价（元/吨）

效益增减（万元）

干气

-0.02

-1.24

3000

-0.372

液化气

+0.19

+11.78

6500

+7.657

汽油

+0.85

+52.70

7500

+39.525

柴油

-0.64

-39.68

6500

-25.792

油浆

-0.28

-17.36

3500

-6.076

焦炭

-0.10

-6.20

2000

-1.24

合计

+13.702

注：以上估算效益表的数据是以日为单位，则全年的总利润为13.702×360=4932.72万元（以每日新鲜原料油加工量6200吨为基准计算）。

根据表2固定流化床催化裂化评价实验结果及本公司几十年来的工业应用经验进行预估，采用此试用方案