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精益生产与精细化管理基础知识问答
1、精益管理评价规范中4。4。3“人机工程”要点中“人机工程的定义是什么?
答:经过人、机系统设计,充分考虑人和机器的特征与功效,使之相互协调配合,构成有机整体,使整个人、机系统可靠、安全、高效,以及操作以便和舒适,达成生产和工作的最正确效果。
2、精益生产关键理念是什么?
答:精益生产的关键思想就是“全员参加、连续改善”。
3、精益管理评价规范中6.3。2“存货"要点中的第四级内容是什么?
答:存货指标分解到班组,按周开展存货指标记录与分析,制订改善方法,存货指标较上期有改善趋势.
4、什么是精细化管理?
答:精细化管理是一个管理理念,一个管理文化,其以“精、准、细、严”为基本原则,经过提高改造员工素质,加强公司内部控制,强化链接协作管理,从而从整体上提高公司整体效益。
“精益培训”要点中的第四级内容是什么?
答:精益管理培训体系完善,年度精益培训人员覆盖率达成80%以上,计划执行率达成95%以上,大部分员工具备一定精益改善能力。
6、精细化管理的关键内容是什么?
答:精细化管理的关键内容是:“五精四细,即精华(文化、技术、智慧)、精华(管理的精华、掌握管理精华的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(教授型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准),以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个贯彻环节。
7、精益管理评价规范中2。1。1“原则建立”要点中的评价目标是什么?
答:以规范生产现场人、机、料、法等要素管理为主,打造一目了然、规范有序的生产现场,使现场隐藏的问题易于发现,便于迅速解决,同事整肃现场秩序,有利于培养管用的精益意识与习惯.
8、精细化管理的4个意识指的是什么?
答:细节意识、服务意识、规则意识、系统意识。
9“指标管理”要点中的第四级内容是什么?
答:班组可以对质量过程管控目标的完成情况进行分析,并据此开展质量改善活动,班组的质量指标明显改善趋势.
10、“5S中“整理”含义是什么?
答:“5S”中“整理”的含义是将必需物品放于任何人都能立刻取到的状态,做到寻找时间为零。
11、精益管理评价规范中2。5.1“成本预算管控与精细化核算要点中的第四级内容是什么?
答:全部班组可以对本单元内人、机、料、质量损失、能源消耗等成本支出情况准确计量记录与分析,针对异常采取对策。
12、“5S”中“清洁”的含义是什么?
答:“5S”中“清洁”的含义是将“整理、整理、清扫的成绩巩固下来,使之法制度化与规范化。
13、精益管理评价规范中6.2。3“能耗成本”要点中“能耗成本”的定义是什么?
答:能耗成本--重要指水,电,气,煤,油,等能源消耗所占的成本。
14、目视化管理的含义是什么?
答:目视化管理是运用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达成提高劳动效率目标的一个管理方式。
15、精益管理评价规范中2.7。1“工作原则建立与执行”要点中的评价目标是什么?
答:没有原则就没有改善,不论是生产作业还是经营管理工作都要建立工作原则,原则是管理者观测工作是否正常的依据,以便及时发现差异,实施改善。
16、目视化管理的履行规定是什么?
答:履行目视化管理应做到的基本规定是:统一、简约、鲜明、实用、严格.
17“能耗成本”要点中的第四级内容是什么?
答:能耗管控目标细化分解到班组,按周记录分析能耗情况,针对异常采取对策。
18、什么是TPM?
答:由全员参加的生产维护活动,是指全体员工经过小组活动进行生产维护,其目标是提高生产时间以充分运用各种资源.
19、精益管理评价规范中3.1。1“客户导向”要点中的第四级内容是什么?
答:按照“下道工序是客户”的管理理念,建立过程质量管控规范,连续完善过程质量管控规范,全部生产现场员工表达了解并接受,在80%以上生产工序上实施。
20、TPM的八大支柱?
答:自主保全、专业保全、各别改善、教育训练、初期管理、品质保全、事务改善、环境安全.
21、精益管理评价规范中3。2。3“防止错误”要点中“防错技术”的定义是什么?
答:防错技术——在过程失误发生之前即加以防止,是一个在作业过程中采取自动控制、报警、标记、分类等伎俩,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
22、专业保全定义?
答:由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护、有计划的定时点检、周期性保养、大修等活动就是专业保全.
23、精益管理评价规范中1。2.3“业务协同”要点中的评价目标是什么?
答:“全员参加是实施精益管理的重要原则,精益管理工作不仅仅是精益部门的工作,需要全员参加,特别是公司每个部门都要结合自身业务工作实施精益改善,在价值链的每个环节都要有增值改活动。
24、什么是原则化?
答:原则化实际就是制订原则、执行原则、完善原则的
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