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公司重冶备料工职业健康操作规程

文件名称：公司重冶备料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶备料工在日常工作中涉及的职业健康操作。规程旨在保障员工在备料过程中的人身安全和健康，防止事故发生。适用对象为公司所有从事重冶备料工作的员工。操作前需熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程内容包括但不限于备料前的安全检查、作业过程中的安全防护、事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等防护用具。

（2）防护服应选择透气性好、耐磨、防静电的材料，确保覆盖全身，避免皮肤直接接触有害物质。

（3）防护手套应选择适合操作物料特性的材料，如耐高温、耐腐蚀等，确保手部安全。

（4）防护眼镜应能有效地防止粉尘、飞溅物等对眼睛的伤害，佩戴时应确保眼镜与面部贴合紧密。

（5）耳塞应选择合适的型号，确保佩戴舒适，有效降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否有损坏、锈蚀、漏油等情况，如有异常，应及时上报维修。

（2）检查设备各部件是否紧固，如有松动，应重新紧固。

（3）检查电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求，如有破损，应及时更换。

（4）检查液压系统是否有泄漏，油位是否正常，如有异常，应及时补充或更换液压油。

（5）检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其正常工作。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁、有序，避免杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

（3）根据作业需求，合理布置设备、工具和物料，确保操作方便、快捷。

（4）作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其处于良好状态。

（5）作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，应先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

（2）按照设备操作手册的步骤，依次开启各个部件，检查设备运行是否正常。

（3）操作过程中，严格遵循工艺流程，不得随意更改参数，确保产品质量。

（4）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，应立即停止设备。

（5）设备停止运行后，应按照操作手册进行设备清洁和维护，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范

（1）在特殊工序操作前，应对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作技能。

（2）特殊工序应严格按照操作规程执行，不得擅自改变工艺参数。

（3）特殊工序操作过程中，应密切监控关键参数，确保工序质量。

（4）特殊工序完成后，应进行质量检验，合格后方可进入下一道工序。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常时，应立即停止设备，避免事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速判断可能的原因，采取相应措施进行处理。

（3）在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

（4）异常处理后，应对设备进行全面检查，确认无隐患后方可重新启动设备。

（5）对异常情况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）设备运行时，应保持稳定的转速和压力，不得出现剧烈波动。

（2）液压系统油温应控制在规定范围内，通常为40-60℃，避免过热或过冷。

（3）电气系统电压和电流应稳定，波动范围在允许的公差之内。

（4）设备噪音应控制在正常水平，不得有异常的轰鸣声或振动。

（5）设备各部件温度应均匀，不得有局部过热现象。

2.典型故障现象

（1）设备突然停止运行，可能是由于电源故障、机械故障或控制系统故障。

（2）设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（3）液压系统泄漏，表现为油液滴落或油位下降，可能是密封件损坏或管道连接不紧。

（4）电气系统出现火花或烧焦味，可能是电路短路或绝缘损坏。

（5）设备运行不稳定，可能是因为供料不足、冷却不良或负载不均。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各部件的工作状态。

（2）使用温度计、压力表、电流表等工具，实时监测设备关键参数。

（3）记录设备运行数据，包括温度、压力、转速等，以便进行趋势分析和故障诊断。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施。

（5）定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）设备启动前，检查