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厂房羽毛球馆地面施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

XX厂区厂房改造羽毛球馆项目位于XX工业园区内，原厂房为单层钢结构建筑，建筑面积约2500平方米，闲置多年。为满足员工文体活动需求，提升企业文化建设水平，拟将其改造为标准羽毛球馆，地面系统作为核心施工内容，需兼顾运动性能、安全耐久及环保要求。

1.2场地条件

原厂房地面为混凝土地面，基层强度约C25，存在局部起砂、裂缝及平整度不足问题（最大高差约15mm），周边无大型振动源，但需考虑钢结构柱脚对地面分格的影响。场地自然通风条件一般，需在施工阶段加强环境控制；地下水位埋深约3.5米，对基层处理无直接影响。

1.3设计标准

地面系统设计需符合以下规范：

-《合成材料跑道面层》（GB/T14833-2011）中关于场地平整度、垂直变形及冲击吸收的要求；

-《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）对基层、面层的施工及验收标准；

-《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）对面层材料环保性能的限值要求（甲醛释放量≤0.05mg/m2，VOC≤50g/L）。

设计参数包括：面层厚度为4mm（PU面层+防滑涂层），平整度误差≤3mm/2m，冲击吸收≥20%，垂直变形≤1.5mm，防滑系数（BPN）≥75。

1.4施工范围

本项目施工范围为厂房内2000平方米羽毛球场地地面系统，具体内容包括：原地面基层处理（打磨、修补、找平）、弹性垫层铺设（环保橡胶颗粒）、PU面层施工、划线及场地清洁。施工总工期为30日历天，质量目标为“合格”，确保通过第三方检测及业主验收。

二、施工准备

2.1施工组织

2.1.1人员配置

项目组将组建一支经验丰富的施工团队，确保人员配备合理。项目经理需具备至少5年体育场馆施工管理经验，负责整体协调和进度控制。施工队由10名专业工人组成，包括2名地面处理技师、3名PU面层铺设工、2名测量员和3名辅助工。所有人员需持有相关职业资格证书，如建筑地面施工证或体育场地设施安装证。质检员独立于施工队，直接向项目经理汇报，负责全程质量监督。人员分工明确：技师负责基层处理和面层铺设，测量员负责场地平整度检测，辅助工负责材料搬运和清洁。团队将通过周例会沟通进展，解决突发问题，确保高效协作。

2.1.2设备准备

施工所需设备清单已制定，包括基础处理设备、面层施工设备和检测工具。基础处理设备包括3台地面打磨机（功率3kW）、2台裂缝修补机（用于填充裂缝）和1台大型吸尘器（功率5kW）。面层施工设备包括2台PU材料搅拌机（容量200L）、1台自动找平机和1台划线机。检测工具包括2台激光平整度仪（精度±1mm）、1台冲击吸收测试仪和1台防滑系数测试仪。所有设备需在施工前一周完成调试和校准，确保性能稳定。设备租赁协议已签订，供应商承诺24小时内响应故障维修。施工期间，设备由专人操作，每日检查运行状态，避免因设备问题延误工期。

2.1.3材料计划

材料采购计划基于设计标准和施工进度制定，确保及时供应。主要材料包括环保型PU面层材料（厚度4mm）、橡胶弹性垫层（颗粒直径2-3mm）、基层修补剂（环氧树脂基）和防滑涂层。供应商需提供材料环保认证，如甲醛释放量≤0.05mg/m2的检测报告。材料采购分批次进行：首批材料在施工前5天进场，用于基层处理；第二批材料在基层验收后3天内进场，用于面层铺设。材料存储条件严格：PU材料需存放在阴凉干燥处（温度10-30°C），橡胶颗粒需防潮。库存管理采用先进先出原则，每日盘点库存量，避免短缺或浪费。材料运输由专业物流公司负责，使用封闭车辆防止污染，确保材料到达现场完好无损。

2.2技术准备

2.2.1施工图纸审核

施工图纸审核是技术准备的关键步骤，确保设计符合规范和现场条件。项目组将组织设计方、监理方和施工方共同召开图纸会审会议，重点审核地面系统设计参数，如平整度误差≤3mm/2m、冲击吸收≥20%等。审核内容包括基层处理方案、面层铺设顺序和分格缝设置。针对原厂房地面存在的裂缝问题，设计方需提供修补详图，明确裂缝填充材料和工艺。审核过程中，发现3处设计不匹配点：原钢结构柱脚影响地面分格，需调整分格缝位置；自然通风不足，需增加临时通风设备；地下水位较高，需加强基层防潮处理。这些问题已反馈给设计方，修订图纸后重新审核，确保无误后签字确认。

2.2.2技术交底

技术交底旨在让施工人员明确技术要求和操作流程，避免失误。交底会议在施工前3天召开，由项目经理主持，施工队全体成员参加。交底内容分三部分：一是施工规范讲解，包括《合成材料跑道面层》GB/T14833-2011和《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010的关键条款；二是工艺流程说明，从基层处理到面层铺设的每个步骤，如打磨深度、PU材料搅