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阴阳极制作工工艺作业操作规程

文件名称：阴阳极制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于阴阳极制作工在生产和操作过程中，为确保人身安全、设备完好、产品质量和环境保护，特制定本规程。规程要求操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，掌握本规程内容，确保作业安全、规范、高效。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如作业涉及特殊化学物质，还需佩戴防化学品渗透的防护服和防护手套。

2.设备检查：操作前，应对阴阳极制作设备进行彻底检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常磨损或损坏。

-确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-确认设备冷却系统、润滑系统等是否正常运作。

3.环境检查：

-检查作业区域是否清洁，无杂物堆积，确保地面干燥无油污。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-检查安全通道是否畅通，无障碍物。

-检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否在位且可随时使用。

4.工艺参数确认：

-根据生产任务单，核对阴阳极制作所需的原材料、工艺参数和配方。

-确认设备参数设置是否符合工艺要求。

5.原材料准备：

-检查原材料的质量，确保符合生产标准。

-根据生产需求，提前准备好所需的原材料，并放置在指定位置。

6.工具准备：

-准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查其完好性。

7.安全培训与交底：

-操作人员应参加安全培训，了解操作过程中的安全风险和应对措施。

-操作前，由班长或技术负责人对操作人员进行现场交底，明确作业要求、注意事项和应急处理措施。

8.环境监测：

-在操作前，对作业区域进行环境监测，确保作业环境符合相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查和调试，确保设备处于正常工作状态。

b.按照生产任务单和工艺参数，准备好所需的原材料和设备。

c.进行环境检查，确认作业区域安全、清洁、通风良好。

d.按照操作规程，逐步进行阴阳极的制作过程。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，遵循“先开动，后调试；先冷却，后加热”的原则。

b.在操作过程中，应保持专注，不得擅自离开操作岗位。

c.严格按照工艺参数进行操作，不得随意更改设备参数。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施。

3.制作步骤：

a.放置阴阳极材料：将准备好的阴阳极材料按照规定尺寸放置在设备上。

b.设备预热：启动设备，进行预热，确保阴阳极材料在合适的温度下进行加工。

c.加工成型：根据工艺要求，调整设备参数，进行阴阳极的加工成型。

d.冷却与检验：加工完成后，将阴阳极冷却至室温，并进行质量检验。

e.包装与入库：检验合格后，对阴阳极进行包装，并入库储存。

4.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.环境异常：如发现作业区域存在安全隐患或环境异常，应立即停止操作，并报告相关部门。

c.材料异常：若原材料出现质量问题，应立即停止使用，并报告相关部门。

d.操作失误：操作过程中出现失误，应立即停止操作，分析原因，并采取纠正措施。

5.安全注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，掌握安全操作技能。

b.操作过程中，应保持与周围环境的距离，避免碰撞和挤压。

c.操作人员不得携带任何无关物品进入作业区域。

d.操作结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部分温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备电气系统无短路、漏电等安全隐患。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

e.通风和冷却系统正常工作，无堵塞或故障。

f.设备仪表显示正常，数据准确无误。

2.异常现象识别：

a.设备突然出现剧烈振动、噪音增大或频率变化。

b.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

c.电气系统出现火花、烟雾、异味等异常现象。

d.传动系统出现卡滞、异响、泄漏等。

e.通风和冷却系统出现故障，如风扇停转、冷却液泄漏等。

f.设备仪表显示异常，数据波动或显示错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察