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浆砌片石护坡施工管理办法方案

二、组织管理与职责分工

2.1项目部组建与架构

2.1.1项目经理部依据工程规模与复杂程度，按精简高效原则组建，明确项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、资料员等关键岗位配置标准。

2.1.2建立以项目经理为核心的管理层级，设置工程技术部、质量安全部、物资设备部、计划合同部、综合办公室等职能部门，明确各部门在浆砌片石护坡施工中的具体职能接口。

2.1.3实行矩阵式管理，确保技术、质量、安全等专业力量在施工现场的有效覆盖，避免管理真空。对特殊地质或高陡边坡施工，增设专职边坡工程师岗位。

2.2岗位职责体系

2.2.1项目经理职责：全面履行施工合同，对工程质量、安全、进度、成本负总责；审批施工方案与资源配置计划；主持关键工序验收与重大问题决策。

2.2.2技术负责人职责：组织编制与优化专项施工方案；进行技术交底与现场指导；解决施工中的技术难题；主持隐蔽工程验收与分部分项工程评定。

2.2.3施工员职责：按方案组织现场施工；落实技术交底与质量标准；协调班组作业；填写施工日志；参与工序质量检查。

2.2.4安全员职责：监督安全规程执行；排查安全隐患；组织安全教育与应急演练；监督防护设施搭设；制止违章作业。

2.2.5质量员职责：执行质量检查制度；核实现场材料与工艺；填写质量记录；参与隐蔽验收；跟踪质量问题整改。

2.2.6材料员职责：采购符合标准的片石、砂浆等材料；建立材料台账；执行进场检验与标识管理；控制材料损耗。

2.2.7资料员职责：收集整理施工技术资料；同步填写质量记录；确保资料真实完整；参与工程验收资料组卷。

2.3协同工作机制

2.3.1建立每日生产例会制度，由施工员主持，各班组负责人参加，协调次日作业计划，解决现场问题。

2.3.2实行工序交接检制度，下道班组需对上道工序质量确认签字后方可施工，质量员全程监督。

2.3.3制定跨部门协作流程，如材料进场需质量员、材料员、施工员共同验收；隐蔽工程需技术、质量、建设、监理四方联合验收。

2.3.4建立问题快速响应机制，对施工中出现的质量、安全、技术问题，明确上报路径与解决时限（一般问题24小时内，重大问题立即启动应急预案）。

2.4资源配置管理

2.4.1人力资源配置

2.4.1.1根据施工进度计划，测算各工种（石工、普工、机械操作手等）需求量，制定劳动力进场计划表。

2.4.1.2选用具备浆砌石施工经验的班组，进场前进行专项技能考核，重点考核砌筑工艺与勾缝水平。

2.4.1.3实行样板引路，在大面积施工前先做工艺样板段，组织全员观摩学习，统一操作标准。

2.4.2设备资源配置

2.4.2.1根据现场条件配置砂浆搅拌机、片石运输车辆、小型夯实机械等设备，明确设备型号与数量。

2.4.2.2建立设备台账，执行定人定机制度，操作人员需持证上岗，每日填写设备运转记录。

2.4.2.3制定设备维护保养计划，搅拌机每班次清理，运输车定期检修，确保设备完好率不低于95%。

2.4.3材料资源配置

2.4.3.1片石采购应选择质地坚硬、无风化裂缝的石料，粒径与厚度符合设计要求，优先选用片状结构利于咬合。

2.4.3.2砂浆配合比由试验室试配确定，施工中严格计量控制，采用机械拌合时间不少于2分钟。

2.4.3.3建立材料消耗定额，每日统计砂浆用量与片石方量，分析损耗率，对超耗班组实行经济处罚。

2.5技术管理体系

2.5.1施工方案管理

2.5.1.1编制专项施工方案，包含测量放线、基础开挖、砌筑工艺、勾缝处理、排水设施、安全防护等关键内容。

2.5.1.2方案需经企业技术负责人审批，超过一定规模（如高度大于6m）的护坡需组织专家论证。

2.5.1.3方案实施前由技术负责人向全体管理人员及班组长进行逐级交底，交底记录需三方签字确认。

2.5.2测量控制管理

2.5.2.1建立三级测量复核制度：施工班组初测→测量员复测→测量工程师验测，确保护坡位置、坡度、标高准确。

2.5.2.2每10m设置控制桩，砌筑过程中随时复核，坡顶坡脚线偏差控制在±3cm内。

2.5.2.3基础开挖完成后，需验槽确认地基承载力，软弱地基按设计进行换填或加固处理。

2.5.3工艺过程控制

2.5.3.1实行三检制，操作工自检、班组互检、质检员专检，重点检查石料摆放、砂浆饱满度、错缝搭接情况。

2.5.3.2严格控制砌筑工艺：大面向下、丁顺交错、小石填缝、砂浆饱满度≥80%，勾缝采用平缝压槽工艺。

2.5.3.3设置沉降观测点，施工期间每周观测一次，竣工后前三个月每月观测，数据纳入竣工资料。

2.6质量管理体系

2.6.1材料质量控制

2.6.1.1片石进场需提供出厂合格证，按批次进