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砌筑工程质量监理工作手册

一、总则

本手册旨在为砌筑工程监理工作提供系统性的指导，确保砌筑工程质量符合设计文件、现行国家及行业标准规范要求。监理工程师在执行砌筑工程监理任务时，应遵循“预控为主、过程把关、严格验收”的原则，以高度的责任心和专业素养履行监理职责。本手册适用于各类工业与民用建筑的砌筑工程施工阶段质量监理工作。

二、施工准备阶段的质量监理

（一）熟悉设计文件与规范标准

监理工程师应在施工前认真熟悉施工合同、设计图纸（包括建筑、结构施工图及相关标准图集）、地质勘察报告，以及《砌体结构工程施工质量验收规范》等相关规范标准。明确砌筑工程的材料要求、构造措施、施工工艺及质量标准，对图纸中的疑点、难点及时向设计单位提出，参与图纸会审与设计交底。

（二）审查施工组织设计或施工方案

重点审查施工组织设计或专项施工方案中关于砌筑工程的部分，包括：

1.施工部署与流程：砌筑顺序、流水段划分是否合理。

2.材料供应计划：主要材料的品种、规格、数量、来源及质量证明文件是否齐全。

3.施工方法与技术措施：砌筑工艺、组砌方式、灰缝要求、拉结筋设置、洞口处理、预埋件安装等是否符合规范及设计要求。

4.质量保证措施：针对原材料控制、工序检查、成品保护等方面的具体措施。

5.安全文明施工措施：脚手架搭设、临边防护、高处作业等安全措施是否到位。

（三）原材料质量控制

原材料是保证砌筑工程质量的基础，必须严格控制：

1.砖与砌块：

*进场时应查验其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定批次进行见证取样送检，复试合格后方可使用。

*外观检查：砖的颜色应均匀，无裂纹、掉角、缺棱等缺陷；砌块应表面平整，棱角清晰，无严重损伤。

*尺寸偏差、强度等级、密度等级、吸水率等性能指标应符合设计及规范要求。

2.砌筑砂浆：

*水泥：进场时需有出厂合格证及出厂检验报告，并按规定批次进行强度、安定性等项目的复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

*砂：宜采用中砂，并应过筛，含泥量、泥块含量应符合规范要求。

*水：宜采用饮用水。

*外加剂：应有产品合格证、出厂检验报告和性能检测报告，其品种及掺量应通过试验确定，并符合现行标准。

*监理工程师应审查砂浆配合比通知单，并监督施工单位严格按配合比计量拌制。

3.拉结筋、预埋件等：其材质、规格、数量、位置应符合设计要求，并应有相应的质量证明文件。

（四）施工机具与作业条件检查

1.检查砂浆搅拌机、垂直运输设备、砌筑工具（如皮数杆、托线板、线锤、灰桶等）是否准备齐全，性能是否良好。

2.复核施工放线尺寸，确保轴线、标高、门窗洞口位置准确。

3.检查皮数杆的设置是否正确，其上面应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、预埋件等的标高位置。

4.督促施工单位做好技术交底工作，确保施工人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

5.砌筑前，应将基层清理干净，洒水湿润。对混凝土基层，应检查是否按规定进行界面处理。

三、施工过程中的质量监理

（一）砌筑砂浆质量控制

1.配合比控制：严格监督施工单位按审批的配合比进行计量配料，水泥、砂、外加剂等材料的称量偏差应符合规范要求。

2.搅拌过程控制：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规定。掺有外加剂的砂浆搅拌时间应适当延长。

3.砂浆使用控制：

*砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕；当施工期间最高气温超过一定温度时，应适当缩短使用时间。

*严禁使用过夜砂浆或加水重新拌合的砂浆。

*每一楼层或每250立方米砌体，每种强度等级的砂浆至少应制作一组试块。监理工程师应进行见证取样。

（二）砖与砌块砌筑质量控制

1.砌筑前准备：

*砖或砌块在砌筑前应提前浇水湿润，含水率应控制在适宜范围（具体可根据砖或砌块的类型及当地气候条件调整）。严禁干砖上墙。

*对于轻骨料混凝土小型空心砌块，应根据其特性决定是否浇水湿润，或在砌筑前对其表面适量喷水。

2.砌筑工艺控制：

*砌筑顺序：应符合施工方案要求，一般应先砌外墙后砌内墙，先砌主体后砌附属墙体，或按施工流水段组织施工。

*组砌方法：应上下错缝，内外搭砌，严禁采用包心砌法。砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砌块砌体应保证砌体的整体性和稳定性，其搭接长度应符合规范要求。

*灰缝要求：

*水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在规定范围内，一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。

*灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

*砌筑过程中应随砌随将灰缝刮平