公司制胚剖片工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司制胚剖片工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司制胚剖片工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制胚剖片工在日常工作中涉及到的职业健康及安全操作。适用于制胚剖片工在操作机械、使用工具、处理化学品等过程中的安全防护。规程旨在确保员工身体健康，预防事故发生，保障生产安全。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.员工必须佩戴符合规定的安全帽，长发应束起并置于帽内。

b.穿着紧身、无口袋的工作服，避免被机械设备缠绕。

c.操作机械时，必须佩戴防护眼镜，以防金属飞溅伤害眼睛。

d.操作高温设备时，穿戴适当的隔热手套和防护服。

e.根据需要佩戴耳塞，防止噪声伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械设备外观，确保无破损、磨损、变形等异常情况。

b.检查电气设备绝缘，确认无漏电现象。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足、油路畅通。

d.检查设备防护装置，确保安全防护装置完整有效。

e.检查设备操作手柄、按钮等，确认功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

b.设备布局合理，确保操作人员有足够的工作空间。

c.电气线路布置规范，无裸露电线。

d.确保应急通道、灭火器材、安全出口等标识清晰可见，便于紧急情况下逃生。

e.作业区域内不得放置易燃、易爆物品，化学品应分类存放，并设有警示标识。

f.检查地面平整度，确保无积水、油污等滑倒隐患。

g.对作业区域进行通风，确保空气质量符合要求。如有特殊要求，需采取局部通风措施。

操作前，员工需完成上述准备工作，确保自身安全及作业环境安全。任何发现的安全隐患应立即报告并及时整改，不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.按照设备操作手册的顺序，先开启设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

b.根据生产任务，调整设备参数，如压力、温度、转速等。

c.将原材料或半成品按照规定的顺序和数量放入设备指定位置。

d.启动设备，观察设备运行是否平稳，如有异常立即停止。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行状况，确保工艺参数稳定。

f.工艺完成后，关闭设备，清理设备，检查是否有损坏或异常。

g.记录操作过程中的数据，如时间、温度、压力等，以便后续分析和改进。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温熔融工艺：操作前必须确认安全防护措施到位，如穿戴隔热手套、防护服等。

b.化学处理工艺：严格遵守化学品的操作规程，使用防护眼镜、手套等个人防护用品。

c.自动化设备操作：熟悉自动化设备的工作原理和操作流程，确保设备运行安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止设备，切断电源，避免事故扩大。

b.分析故障原因，如果是机械故障，应通知维修人员处理；若是电气故障，由具备资质的电工处理。

c.在处理过程中，设置警示标志，防止他人误操作。

d.对于紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应的应急措施。

e.故障排除后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

f.对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，总结经验，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，过高或过低都可能影响设备性能和产品质量。

b.压力：压力值应稳定在设备操作手册的设定值，波动过大可能导致设备损坏或生产事故。

c.转速：设备转速应稳定，与生产需求相匹配，过高或过低都可能影响生产效率和产品质量。

d.噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能是设备磨损或故障的迹象。

e.润滑油：润滑油温度应在规定范围内，油质应清澈无杂质，润滑状态良好。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧：可能是轴承磨损、基础不稳或设备部件松动。

b.设备温度异常升高：可能是冷却系统故障、电机过载或电路问题。

c.设备泄漏：可能是管道、阀门或接头密封不良。

d.设备噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

e.设备运行不稳定：可能是电气控制系统故障或工艺参数设置不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、转速等，确保在正常范围内。

b.观察设备运行状态，如振动、噪音、润滑情况等，及时发现异常。

c.使用仪器设备对设备进行定期检测，如振动分析、热成像等，以更准确地判断设备状态。

d.建立设备维护保