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公司中药散剂（研配）工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司中药散剂（研配）工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药散剂（研配）工岗位的日常操作，旨在确保员工在从事中药散剂生产过程中的职业健康与安全。规程要求所有从事该岗位的员工必须严格遵守，以降低职业危害，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。规程涵盖操作流程、安全防护、应急处理等方面，确保生产过程的规范化和标准化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.上岗前，必须穿戴公司统一配备的防尘口罩，以防吸入粉末；

b.根据作业环境，佩戴护目镜或防护眼镜，防止粉末飞溅；

c.操作过程中，穿着防静电工作服，减少静电积聚；

d.手套需选用防化学品材料，确保手部安全；

e.进入特殊作业区域，需佩戴耳塞或耳罩，减少噪声伤害。

2.设备状态检查要点：

a.确认设备电源开关处于关闭状态，避免误操作；

b.检查机器各部件是否完好，螺丝是否紧固；

c.检查研磨机、混合机等设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或振动；

d.检查输送带、螺旋输送机等输送设备是否平稳运行，无阻塞现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持通风良好，确保空气质量；

b.地面应定期清扫，防止粉末堆积；

c.作业区域应设置警示标志，明确危险区域和注意事项；

d.操作台面应保持整洁，无杂物，便于操作；

e.应配备必要的消防设施，确保火灾发生时能够及时处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启电源，检查设备是否正常启动；

b.将中药原料按照配方要求进行称量；

c.将称量好的原料倒入研磨机，启动研磨机进行粉碎；

d.粉碎至规定细度后，将粉末输送至混合机；

e.在混合机中混合均匀，达到规定要求；

f.将混合好的粉末倒入包装机，进行自动包装；

g.包装完成后，进行质量检查，合格产品入库。

2.特定操作技术规范：

a.研磨过程中，保持机器稳定运行，避免过载；

b.混合过程中，控制好混合时间，确保粉末均匀；

c.包装过程中，注意包装袋的清洁和密封性。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员；

b.粉末泄漏：立即清理泄漏区域，防止粉尘飞扬；

c.火灾：立即启动消防设施，疏散人员，并拨打报警电话；

d.任何异常情况，均应按照应急预案进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动；

b.输送带运行顺畅，无阻塞或跳槽现象；

c.电机温度正常，无过热迹象；

d.机器各部件运行无异常磨损；

e.控制系统显示正常，无错误信息；

f.粉末处理过程符合预定细度和均匀度要求。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动；

b.粉末研磨不均匀或细度不符合要求；

c.混合机无法正常工作，粉末混合不均匀；

d.包装机故障，无法正常包装或包装质量不佳；

e.电机过热或出现异常噪音。

3.状态监控方法：

a.通过听觉检查设备运行时的声音，判断是否有异常；

b.观察设备外观，检查是否有磨损或损坏；

c.定期检查电机温度，确保运行正常；

d.利用监控系统实时监控设备运行状态，记录运行数据；

e.定期对设备进行维护保养，预防故障发生；

f.建立设备维护记录，及时分析故障原因，改进设备维护策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查粉末的细度，确保符合生产标准；

b.检查混合均匀性，通过取样分析粉末分布情况；

c.监测包装重量，确保包装精度；

d.检查输送系统是否顺畅，无堵塞或漏粉现象；

e.定期检测设备振动和噪音，确保在正常范围内。

2.调整方法：

a.若粉末细度不符合要求，调整研磨机的转速或研磨时间；

b.若混合不均匀，调整混合机的混合时间和速度；

c.若包装重量不准确，调整包装机的设定参数；

d.若输送系统出现堵塞，清理输送带和输送管道；

e.若设备振动或噪音过大，检查紧固件，必要时进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，必要时降低工作速度；

b.在高湿环境下，加强防潮措施，确保设备干燥；

c.在粉尘浓度高的环境中，加强通风，佩戴防护用品；

d.在紧急停机情况下，迅速切断电源，检查故障原因；

e.在设备长时间运行后，进行定期维护和保养。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应站立或坐姿保持端正，避免长时间低头或弯腰