公司烟叶回潮设备操作工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司烟叶回潮设备操作工工艺操作规程

文件名称：公司烟叶回潮设备操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烟叶回潮设备操作工，旨在规范烟叶回潮设备的操作过程，确保操作安全、设备稳定运行。适用对象为直接参与烟叶回潮设备操作的工作人员。操作前需经过专业培训，熟练掌握设备操作流程。设备操作应在设备管理部门的指导下进行，严格遵守本规程各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在操作烟叶回潮设备前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：防止设备运行时产生的碎片击中头部。

-工作服：耐磨损、防静电，避免与设备接触产生火花。

-防护眼镜：防止设备运行时产生的灰尘或异物进入眼睛。

-防护手套：保护手部免受高温和机械伤害。

-防尘口罩：防止吸入烟叶粉尘。

操作工应确保所有防护用具完好无损，正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，尤其是传动部件、电气线路等。

-检查设备各连接部位是否牢固，如有松动应立即紧固。

-检查润滑系统是否正常，油位是否充足，润滑油是否清洁。

-检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

-检查电气控制系统是否正常，按钮、开关等是否灵敏可靠。

-检查烟叶输送系统是否顺畅，有无堵塞现象。

-检查设备警示标识是否清晰可见。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

-检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

-确保操作区域通风良好，避免烟叶粉尘积聚。

-检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位且可用。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确认所有操作人员已了解并遵守操作规程。

所有操作工在操作前必须完成上述准备工作，并在设备管理部门的监督下进行。任何不符合安全要求的设备或环境应立即停止使用，并及时报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

b.根据生产计划，设置回潮时间、温度等参数。

c.启动设备，观察设备启动信号灯是否正常。

d.缓慢启动烟叶输送系统，检查输送带运行是否平稳。

e.打开回潮加热装置，逐渐调整温度至设定值。

f.将烟叶均匀地输送至回潮设备。

g.在回潮过程中，定时检查烟叶温度和湿度，确保符合工艺要求。

h.回潮完成后，关闭加热装置和烟叶输送系统。

i.打开设备冷却系统，进行降温处理。

j.停止设备运行，关闭电源总开关。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对不同品种的烟叶，调整回潮时间和温度，确保烟叶品质。

b.在操作过程中，严格控制烟叶的堆积厚度，防止压坏设备。

c.遇到烟叶粘附设备表面时，不得用手直接清理，应使用专用工具。

d.操作过程中，严禁操作工离开工作岗位，确保设备安全运行。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，立即停止设备运行，关闭电源。

b.根据异常情况，进行初步判断，如设备故障、温度异常等。

c.如为设备故障，通知维修人员进行检查和维修。

d.若为温度异常，调整加热装置，确保烟叶温度符合工艺要求。

e.在处理异常情况时，操作工应佩戴好防护用具，确保自身安全。

f.处理完毕后，恢复设备正常运行，并进行检查，确认无安全隐患。

g.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.回潮温度：根据烟叶品种和工艺要求，设定温度范围一般在30°C至50°C之间。

b.回潮湿度：湿度应控制在60%至80%之间，以确保烟叶水分均匀。

c.设备噪音：正常运行时，设备噪音应保持在75分贝以下，避免对操作人员造成干扰。

d.设备振动：设备运行时，振动幅度应控制在正常范围内，不得超过规定值。

e.输送速度：根据烟叶输送需求，设定输送带速度，一般控制在1至3米/分钟。

f.电流电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

2.典型故障现象：

a.设备噪音异常增大，可能存在轴承磨损或传动部件损坏。

b.设备振动加剧，可能是由于设备不平衡或基础松动。

c.回潮温度或湿度不稳定，可能是加热装置或湿度控制系统故障。

d.输送带跑偏或停滞，可能是输送带张紧度不当或传动系统故障。

e.设备突然停止运行，可能是电气控制系统故障或紧急停止按钮被误触。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、湿度、噪音、振动等参数。

b.使用温度计、湿度计等专业工具进行监测，确保数据准确。

c.