2025年工业互联网协同智能制造系统设计 .pdfVIP

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

工业互联网协同智能制造系统设计

摘要：传统的工业生产方式已经不能完全满足时代发展需要，在终端需求和

生产力发展的驱动下，未来工业不仅要自动化，更要智能化、信息化。所以需要

充分利用工业互联网，打通物理层，链路层到网络层的壁垒，从OT逐步向IOT、

AIOT转变，促进智联网生产系统的发展，才能满足越来越多用户个性化的需求服

务。

关键词：工业互联网；协同；智能制造

引言

近年来，用人单位对于毕业生的实践能力要求越来越高，希望毕业生有较好

的专业技能，因此职业院校也逐步开设了工业互联网相关专业，用于培养具有初

步工业互联网技术技能的学生，这是国家发展的需要，也是工程类职业技能培养

的任务。

1智能制造的内涵

1.1智能制造的定义

我国发布的《智能制造发展规划（2016—2020年）》将智能制造定义为基于

新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务

等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能

的新型生产方式。智能制造是制造技术和信息技术的创新集成，可以促使企业实

现生产智能化、管理智能化、服务智能化和产品智能化，打造核心竞争优势。

1.2智能制造的特征

智能制造集自动化、柔性化、集成化和智能化于一体，可以实时感知、优化

决策、动态执行，具体来看，其特征主要表现为以下几个方面。自组织能力。智

能制造中的各组成单元能够根据工作任务需要，结合成一种超柔性最佳结构，完

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

成特定的工作。运行方式具有柔性，结构组成也具有柔性。自律能力。自律能力

的基础是强大的知识库和基于知识的模型。智能制造系统可以对环境信息和自身

信息进行理解并分析，能够监测环境和自身作业状况并对信息进行处理，根据处

理结果自行调整控制策略，以采取最佳方案运行，使整个制造系统具有自适应能

力，不被干扰、容错纠错。自学习能力。智能制造系统在实践中不断学习，更新

和充实原有的专业知识库，删除不合适的知识，使知识库更加完善合理化。在运

行过程中，对系统故障进行诊断、排除和自我修复，系统可以进行自我优化调整

并适应复杂环境。智能集成。智能制造系统的各个子系统不仅实现智能化，而且

各个子系统整合为一体，形成整个制造环境的智能集成，实现系统整体的智能化。

人机一体化。智能制造系统不仅包括智能机器，还包括人。在人机一体化过程中，

人在制造环境中处于核心地位，在智能机器的运行过程中，人机之间各自发挥作

用，并可以相互协作，相辅相成。

1.3智能制造技术的发展

制造业经历了机械化、电气化、自动化三次技术革命后，智能制造的诞生拉

开了第四次工业革命的帷幕。同时，我们发现制造技术的生产方式沿着“手工—

机械化—单机自动化—刚性流水自动化—柔性自动化—集成敏捷虚拟自动化—数

字网络绿色智能化”方向发展。智能制造技术发展经历了三个阶段，数字化制造、

网络化制造、智能化制造。首先是数字化制造，数字化技术不断普及，在制造业

中深入应用，企业大量采用计算机辅助设计、计算机辅助制造等数字化建模，计

算机集成制造系统得以应用，企业产品质量有较大提升。其次是数字化、网络化

制造，即“互联网+”制造，在数字化制造的基础上实现了网络化，制造业和互

联网融合发展。通过网络将人、流程、数据等实现连接。企业内部、企业之间的

供应链实现连接，数据流、信息流实现共享。企业和用户之间的互动提升，大规

模个性化定制、网络协同制造等新模式不断兴起。

2MES单元设计