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基坑开挖技术方案设计

一、项目概况与工程背景

1.1工程基本信息

本项目为XX商业综合体基坑工程，位于城市核心区域，东邻XX路，南靠XX公园，西侧为既有住宅楼，北侧为市政管线集中区。项目总建筑面积约15万平方米，其中地下3层，基坑开挖深度约18.5米，局部电梯井区域开挖深度达22.3米，基坑周长约520米，开挖面积约为8600平方米。主体结构采用框架-剪力墙形式，基础为筏板基础，基坑安全等级为一级，设计使用年限为50年。

1.2周边环境特征

基坑东侧XX路为城市主干道，日均交通流量约8000辆/小时，距离基坑边线约12米，存在动荷载影响；南侧XX公园为景观绿地，地下存在市政雨水管道，管径1.2米，埋深约2.5米，距离基坑边线约8米；西侧既有住宅楼为6层砖混结构，采用浅基础，距离基坑边线仅5.5米，沉降敏感；北侧市政管线包括DN300给水管道、10kV电力电缆和通信光缆，埋深1.8-3.0米，距离基坑边线约6米。周边环境对基坑变形控制要求极高，累计沉降值不得超过30mm，水平位移不得超过25mm。

1.3工程地质与水文条件

根据岩土工程勘察报告，场地地层自上而下依次为：①杂填土，厚度1.2-2.5米，松散，含建筑垃圾；②黏土，厚度3.8-5.2米，可塑，压缩模量5.2MPa；③淤泥质黏土，厚度6.5-8.3米，流塑，高灵敏度，含水率42%；④粉砂层，厚度4.2-6.0米，稍密，渗透系数1.5×10?3cm/s；⑤强风化泥岩，揭露厚度大于8米，承载力特征值350kPa。地下水类型为潜水，赋存于粉砂层中，初见水位埋深2.3米，稳定水位埋深2.8米，年变幅1.5米，受大气降水和周边河流补给，对混凝土结构具弱腐蚀性。

1.4工程重难点分析

本工程基坑开挖面临四大核心挑战：一是深基坑与周边近距离敏感环境的保护矛盾，西侧住宅楼与北侧管线对变形控制要求严；二是软弱地层（淤泥质黏土）的高流变性和低强度特性易引发坑底隆起和支护结构变形；三是承压水头较高，粉砂层渗透系数较大，降水与止水效果直接影响基坑稳定性；四是施工场地狭小，基坑周边堆载受限，土方开挖与支护结构施工交叉作业难度大。需通过优化开挖顺序、强化支护体系、精细化降水控制及实时监测等措施确保工程安全。

二、支护结构设计与施工方案

1.支护方案选型与论证

1.1常用支护形式对比分析

基坑支护形式的选择需综合考虑地层条件、周边环境及开挖深度。本项目场地内存在淤泥质黏土等软弱地层，且西侧住宅楼距离基坑边线仅5.5米，对变形控制要求严格。经对比分析：排桩支护体系虽施工简便，但桩间止水效果易受砂层影响，且变形控制能力有限；SM工法桩虽兼具挡土与止水功能，但刚度不足，难以满足一级基坑的变形要求；地下连续墙整体性好、刚度大，可有效控制周边沉降，同时具备良好止水性能，适用于本工程深基坑及敏感环境条件。

1.2本工程支护方案确定

结合地质勘察报告及环境条件，确定采用“地下连续墙+内支撑”支护体系。地下连续墙墙厚1.0米，深度进入强风化泥岩层不少于3米，墙顶设置冠梁；内支撑采用钢筋混凝土支撑与钢支撑组合形式，共设三道支撑，第一道为钢筋混凝土支撑（800×800mm），第二、三道为φ609mm钢管支撑（壁厚16mm），支撑水平间距为3米。该方案可有效传递土压力，控制墙体变形，同时为土方开挖提供作业空间。

1.3方案可行性验证

2.支护结构详细设计

2.1地下连续墙设计参数

地下连续墙采用C35水下混凝土，抗渗等级P8。墙身主筋采用HRB400级钢筋，纵向间距150mm，水平间距200mm，钢筋笼分节制作，每节长度不超过6米，确保吊装稳定性。槽段之间采用接头管连接，接头处设置止水钢板，防止接缝渗漏。墙顶冠梁尺寸为1200×800mm，主筋为8C25，箍筋φ10@150，增强整体刚度。

2.2内支撑体系设计

第一道钢筋混凝土支撑设置在墙顶以下1.5米处，通过钢围檩与地下连续墙连接，围檩采用双拼H型钢（H500×200×10×16）；第二、三道钢管支撑预加轴力分别为300kN和500kN，以减少墙体变形。支撑立柱采用钻孔灌注桩（直径800mm），桩端进入强风化泥岩层，立柱顶部设置钢牛腿与支撑连接，确保传力稳定。

2.3止水帷幕与降水设计

为阻断粉砂层地下水渗流，在地下连续墙外侧采用高压旋喷桩止水帷幕，桩径600mm，桩长20米，咬搭宽度150mm。降水系统采用管井降水，井径400mm，井深25米，间距8米，沿基坑周边布置。降水过程中实时监测水位变化，确保水位降至坑底以下1米，避免突涌风险。

3.支护结构施工工艺

3.1施工准备与技术交底

施工前完成场地平整、测量放线，明确地下连续墙轴线及标高。组织技术交底会议，明确槽段划分、钢筋笼制作及吊装要点，并对施工人员进行安全培训。原材料进场需检验合