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中继泵站运行工工艺操作规程

文件名称：中继泵站运行工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中继泵站运行工在日常工作中涉及到的设备操作、维护保养、故障处理等各项工艺操作。要求运行工必须熟悉并严格遵守规程，确保泵站安全、稳定、高效运行。操作前应进行安全检查，操作中严格执行操作规程，操作后做好记录和交接工作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，运行工应穿戴符合安全标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。对于特定操作，如接触高压设备或化学物质，还应佩戴相应的专业防护装备。

2.设备状态确认：

a.检查泵站内所有设备的铭牌，确认设备型号、规格、运行参数等信息。

b.检查电机、泵体、阀门等主要设备是否完好，无损坏、漏油、漏气等现象。

c.检查电气设备绝缘状况，确保无破损、无漏电现象。

d.检查管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏。

3.环境检查：

a.检查泵站内环境是否整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒事故。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量符合要求。

d.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.工具和材料准备：

a.根据操作任务准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测电笔等。

b.准备好所需更换的备品备件，如密封件、紧固件等。

c.检查工具和材料是否符合使用要求，确保安全可靠。

5.操作规程熟悉：

a.运行工应熟悉本规程以及相关的安全操作规程。

b.确认操作步骤，了解可能存在的风险和应对措施。

6.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解紧急情况下的操作流程。

b.确认应急物资的位置和状态，确保在紧急情况下能够迅速使用。

7.人员沟通：

a.在操作前与相关人员沟通，确保所有人员对操作任务和风险有明确的认识。

b.确认操作时间和计划，避免与其他工作冲突。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保设备状态良好，环境安全。

b.启动前检查所有电气设备，确保无异常。

c.按照设备启动顺序，先启动辅助设备，如通风、照明等。

d.启动主设备，如泵、电机等，从低转速逐渐升至正常工作转速。

e.启动后，检查设备运行状态，确保运行平稳、无异常噪音。

f.操作过程中，根据需要调整设备参数，如流量、压力等。

g.操作结束后，逐步降低设备转速至停机状态。

h.停机后，关闭辅助设备，确保泵站内所有设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循一人一机原则，专人负责设备操作。

b.操作过程中，保持专注，不得做与操作无关的事情。

c.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。

d.操作时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.使用工具时，确保工具完好无损，使用正确。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭故障设备，隔离危险区域等。

c.联系维修人员进行故障排除，不得自行处理可能存在安全隐患的故障。

d.在排除故障过程中，确保安全措施到位，防止意外伤害。

e.故障排除后，进行全面检查，确认设备恢复正常运行。

f.记录故障原因和处理过程，分析原因，防止同类故障再次发生。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、操作步骤、异常情况等。

b.操作记录应清晰、完整，便于后续分析和追溯。

c.定期检查和审核操作记录，确保记录的真实性和准确性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.泵体进出口压力和流量稳定，符合设计要求。

d.电气设备运行正常，无过载、短路等异常情况。

e.管道和阀门无泄漏，系统压力稳定。

f.通风良好，泵站内空气质量达到规定标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

c.泵体进出口压力或流量突然变化，可能是泵体或管道堵塞。

d.电气设备出现火花、异味或过热，可能是电气系统故障。

e.管道或阀门泄漏，可能导致系统压力下降或环境污染。

f.泵站内空气质量恶化，可能是通风系统故障或外部污染。

3.状态监测方法：

a.定期使用仪器设备对设备进行巡检，如振动分析仪、温度计、压力表等。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏。

c.监控电气设备的运行参数，如电流、电压