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镁电解工职业健康操作规程

文件名称：镁电解工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事镁电解生产作业的员工，包括电解工、操作工及维护人员。规程旨在确保镁电解生产过程中的安全与健康，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品。长发需束起，不得佩戴饰品，确保头发和面部被防护用品完全覆盖。

2.设备检查：操作前应对电解槽、变压器、电缆等关键设备进行检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括：

-设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等现象；

-电气设备绝缘电阻是否合格；

-液压、气动系统是否正常；

-控制系统是否灵敏可靠。

3.环境检查：

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒；

-检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保安全距离；

-检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否完好。

4.工具与材料准备：

-准备好操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等；

-确保材料（如电极、石墨等）符合要求，无破损、杂质；

-检查材料储存环境，防止受潮、受热或氧化。

5.知识与技能培训：

-操作人员应熟悉电解工艺流程、设备操作规程和安全操作注意事项；

-定期参加安全知识培训，提高安全意识和应急处置能力；

-操作前，对设备操作进行模拟演练，确保熟练掌握。

6.环境监测：

-检查操作区域内的温度、湿度、有害气体浓度等环境参数是否符合国家标准；

-如有异常，及时报告并采取措施，确保环境安全。

7.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解事故发生时的应急程序和处置措施；

-定期进行应急演练，提高应对突发事故的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，打开电解槽的进料口，按照工艺要求添加熔融镁合金或其他原料。

b.接着，启动电解槽，调节电流、电压等参数至设定值。

c.开始电解过程，监控槽内温度、电流密度、气体成分等参数，确保电解过程稳定。

d.定期检查电解槽的密封性和绝缘状态，防止泄漏和电气事故。

e.当电解过程结束时，关闭电解槽，取出产品并进行初步处理。

f.对电解槽进行清洁和维护，为下一轮电解做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“先开后关、先低后高”的原则，逐步调整电流、电压等参数。

b.操作时，保持电解槽周边整洁，避免物料飞溅和操作失误。

c.使用工具时应轻拿轻放，避免对设备造成损坏。

d.定期对设备进行巡视，发现异常情况立即停机处理。

3.异常处置：

a.若发生电流异常，应立即调整至正常值，如无法调整，立即停机检查。

b.电压异常时，检查电压调节装置是否正常，如故障，停机修理。

c.发现电解槽泄漏，立即停止电解，隔离泄漏区域，防止污染和火灾。

d.若操作过程中出现烟雾或有害气体，应立即停机，通风换气，撤离操作人员。

e.遇到设备故障，操作人员应按照故障排除流程进行操作，如无法自行解决，报告维修人员。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录电解过程的关键参数，包括电流、电压、温度、气体成分等。

b.发现异常情况，及时记录并报告，确保信息传递准确无误。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为工艺优化和安全管理提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽温度：保持恒定在工艺规定的范围内，波动不超过±5℃。

b.电流密度：稳定在设定值，波动不超过±10%。

c.电压：稳定在设定值，波动不超过±5%。

d.气体成分：氢气和氧气比例符合工艺要求，无其他有害气体泄漏。

e.设备运行声音：平稳无异常噪声。

f.设备密封性：无泄漏，密封部位无裂纹或磨损。

2.异常现象识别：

a.电解槽温度异常升高或降低，可能存在过热或冷却不足的情况。

b.电流密度波动过大，可能存在设备故障或操作失误。

c.电压波动异常，可能存在电力供应问题或设备故障。

d.气体成分异常，可能存在物料成分变化或设备泄漏。

e.设备运行声音异常，可能存在轴承磨损、齿轮故障等。

f.设备密封性不良，可能存在泄漏风险。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、电流表、电压表等仪表对电解槽的运行参数进行监测。

b.利用气体分析仪对槽内气体成分进行实时监测。

c.通过观察设备运行声音和振动，判断设备是否存在故障。

d.使用内窥镜等工具对设备内部进行检查，识别密封性和磨损情