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公司粉末冶金烧结工标准化操作规程

文件名称：公司粉末冶金烧结工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金烧结工在烧结生产线上的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定。规程涵盖烧结过程的准备工作、操作步骤、安全注意事项及应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员需穿戴符合规定的个人防护装备，包括：

-安全帽：防止物品掉落击伤头部。

-工作服：耐高温、防静电，避免与设备接触产生火花。

-防护眼镜：防止熔融物质溅入眼睛。

-防护手套：耐高温、耐腐蚀，保护手部不受伤害。

-防护鞋：防滑、耐高温，确保作业安全。

2.设备启机前的检查项目

启动机器前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

-确认设备各部件是否牢固，连接线是否完好。

-检查冷却系统是否正常，确保设备散热良好。

-检查压缩空气供应是否充足，压力是否符合要求。

-检查电源线是否完好，接地是否牢固。

-进行设备试运行，确保机器各系统工作正常。

3.作业区域的准备要求

作业区域需满足以下要求：

-确保烧结炉内温度、压力等参数符合工艺要求。

-检查烧结炉内的粉末冶金材料是否充足，分布均匀。

-检查烧结炉内是否有杂物，确保烧结质量。

-作业区域内不得堆放易燃易爆物品，保持通风良好。

-作业区域应有明确的警示标识，提醒操作人员注意安全。

-确保烧结炉旁有足够的安全距离，便于操作人员进行观察和操作。

-定期清理烧结炉附近的灰尘和杂质，防止污染和火灾事故的发生。

操作人员应在熟悉以上准备工作后，方可开始烧结作业。任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故，必须引起高度重视。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备：首先，打开总电源，然后依次启动压缩空气系统、冷却系统等辅助设备，确保设备正常运行。

b.加载粉末冶金材料：根据工艺要求，将粉末冶金材料均匀地装入烧结炉内，注意不要过载，以免影响烧结质量。

c.设定烧结参数：根据产品规格和工艺要求，设定烧结炉的温度、压力、时间等参数。

d.启动烧结炉：开启烧结炉，逐渐升温至设定温度，保持恒温，直到烧结完成。

e.冷却：烧结完成后，关闭烧结炉，让材料自然冷却至室温。

f.取出产品：待产品冷却后，打开烧结炉门，取出烧结好的产品。

g.清理设备：关闭烧结炉，清理烧结炉内残留的粉末和杂质。

2.特殊工序的操作规范

a.高温烧结：在高温烧结过程中，操作人员需密切监控烧结炉内的温度变化，确保温度稳定。

b.长时烧结：对于需要长时间烧结的产品，操作人员需定期检查烧结炉内情况，防止烧结不均匀。

c.特殊材料烧结：对于特殊材料，需按照特定的烧结工艺进行操作，确保烧结质量。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员处理。

b.温度异常：若烧结炉内温度出现异常，立即关闭烧结炉，查找原因，调整参数，确保温度恢复正常。

c.压力异常：若烧结炉内压力出现异常，立即关闭烧结炉，检查压力源，排除故障。

d.烧结不均匀：若发现烧结产品不均匀，需分析原因，调整烧结工艺或设备参数，重新进行烧结。

e.火灾：若发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保烧结过程的安全和产品质量。任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故或产品质量问题，必须引起高度重视。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

在烧结过程中，设备应保持以下正常工况参数：

-温度：烧结炉内温度应稳定在工艺要求的范围内，通常为1000°C至1500°C，具体温度取决于材料特性和烧结工艺。

-压力：烧结炉内的压力应保持恒定，通常在0.1至0.3MPa之间，以确保烧结过程均匀。

-转速：如设备包含旋转部件，如搅拌器或送料器，其转速应稳定在规定的范围内，以保证物料均匀混合和烧结。

-烧结炉内气氛：根据烧结工艺要求，炉内气氛应保持为还原性或氧化性，以防止材料氧化或还原过度。

-电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动不应超过规定范围。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-温度异常：烧结炉内温度过高或过低，可能导致烧结不均匀或材料损坏。

-压力波动：烧结炉内压力不稳定，可能影响烧结质量或设备安全。

-旋转部件异常：搅拌器或送料器转速不稳定或卡住，可能导致物