第五章热定型.pptVIP

第1页，共26页，星期日，2025年，2月5日§2织物热定型工艺概况在热定型过程中，根据织物是否带有溶胀剂或者是在具有溶胀剂的介质中经受热处理，可分为湿热定型和干热定型两种。湿热定型所使用的溶胀剂通常为水。湿热定型：聚酰胺纤维、聚丙烯睛纤维及其混纺织物；干热定型：涤纶及其混纺织物；对于同一品种的合纤织物来说，要达到同样的定型效果，湿定型工艺所需要的温度比干热定型所需要的温度要低。第2页，共26页，星期日，2025年，2月5日一、干热定型设备和工艺干热定型工艺主要用于涤纶及其混纺织物的热定型，目前我国用的最多的是M－751型系列的定型机。其结构示意图如下所示：第3页，共26页，星期日，2025年，2月5日1、超喂装置超速喂布是针铗式热定型机的特点。超速喂布可以降低织物径向张力，有利于扩幅；同时又使织物径向收到一定的回缩效果。M－751型系列热定型机设计的超喂范围为：0－20%，其超喂装置结构示意图如右图所示：第4页，共26页，星期日，2025年，2月5日2、针铗链扩幅装置是是由两条环状针铗链刺住布边而逐渐进行扩幅。3、热烘房织物上了针铗后，紧接着进入热烘房内加热，并在指定的温度下处理一定时间，来达到热定型的目的。其结构示意图如下所示：第5页，共26页，星期日，2025年，2月5日二、湿热定型一般情况下，锦纶织物多采用湿热定型，其定型效果较好如手感柔软、丰满。某些聚酯变形纱织物也采用湿热定型。水浴定型：将织物在沸水中处理0.5－2小时，其定型效果较差；汽蒸定型：将织物卷绕在多孔的可抽真空的辊上，放入汽蒸中进行处理。温度：125－1350C，时间：20－30分钟，可获得较好的定型效果。第6页，共26页，星期日，2025年，2月5日三、热定型工序安排1、坯布定型优点：坯布定型后使织物处于比较稳定的状态，因此在以后的加工过程中不会发生严重的变形；缺点：坯布定型后会使织物上的浆料、油污等固着而变得难以去除；2、染前定型（最常用的定型工艺）优点：①可以消除织物在织造及练漂加工过程中造成的折皱；②能提高热熔染色品种的尺寸稳定性以及半成品的的表面平整度；缺点：半制品约有泛黄现象；第7页，共26页，星期日，2025年，2月5日3、染后定型：优点：可以消除前处理及染色过程中产生的折皱；缺点：①要求定型前各道工序尽是少产生折皱，以免经热熔染色后将折皱稳定下来，在定型过程中难以去除；②要求染色用的染料升华牢度要高，在高温下不变色；?§2热定型机理合成纤维织物经过热定型后，其尺寸稳定性得到了提高，虽与纱线及织物的组织结构有关，但本质上还是取决于纤维的性能。因此首先来探讨纤维定型的一般概念。第8页，共26页，星期日，2025年，2月5日1、纤维定型的定义第9页，共26页，星期日，2025年，2月5日定型的定义：使纤维发生应力松驰现象，并发生某种稳定形态的加工过程。一般认为：定型过程分两步进行即①纤维的部分大分子链段间的作用力迅速遭到破坏；②大分子在新的位子重新建立新的分子间力，并被固定下来；

合成纤维的热定型都属于上述的两部定型。要想达到预期的定型效果，除施以张力外，热定型温度必须在Tｇ以上，软化点温度以下。在定型过程中由于纤维的分子链段进行了重排，因此纤维的微结构也发生了相应的变化。第10页，共26页，星期日，2025年，2月5日第11页，共26页，星期日，2025年，2月5日第12页，共26页，星期日，2025年，2月5日2、热定型工艺条件分析一、热定型温度定型温度是影响响热定型质量的主要因素。因为热定型温度对织物的尺寸热稳定性、表面平整度及织物的染色性等都有较大的影响。1、温度对织物尺寸热稳定性的影响织物的尺寸热稳定性一般用自由收缩率来表示即织物在规定温度下，松驰处理一定时间后的经、纬向收缩百分率。自由收缩率越小，则表明织物尺寸热稳定性越高。第13页，共26页，星期日，2025年，2月5日涤纶：从右图中可知：热定型温度越高，织物在指定温度下的收缩率越低，尺寸热稳定性越好。如未定型和120、170、2200C定型的织物，在1750C下的自由收缩率分别为：15%、10%、5.5%、1%。第14页，共26页，星期日，2025年，2月5日从右图中可知：在相同的定型温度下，自由收缩温度越高，收缩率越大，织物尺寸热稳定性越差。如：①若要织物在1500C下具有良好的尺寸稳定性，定型温度必须