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施工现场设备维护保养规范

前言

施工现场的各类机械设备是工程建设的物质基础,其完好率、利用率直接关系到工程进度、质量、成本及安全生产。为确保设备在施工期间始终处于良好的技术状态,充分发挥其效能,预防和减少设备故障,杜绝因设备问题引发的安全事故,特制定本规范。本规范旨在为施工现场设备维护保养工作提供系统性指导,适用于各类建筑、市政、安装等工程项目的施工设备管理。

一、组织与职责

1.1管理组织

施工现场应建立以项目经理为第一责任人,由设备管理部门(或专职设备管理员)牵头,各施工班组及设备操作人员共同参与的设备维护保养管理体系。明确各级人员在设备维护保养工作中的具体职责,确保责任到人,层层落实。

1.2主要职责

*项目经理:对施工现场设备维护保养工作负总责,审批维护保养计划,保障必要的资源投入,组织协调解决重大设备问题。

*设备管理部门/设备管理员:具体负责设备维护保养的日常管理工作。包括制定和修订维护保养计划、规程;组织实施设备检查、保养;监督操作人员执行维护保养职责;管理设备技术资料和维护记录;组织设备故障的诊断与排除;负责备品备件的计划与管理。

*施工班组长:直接领导本班组设备操作人员进行日常维护保养工作,检查督促操作人员按规程作业,及时上报设备异常情况。

*设备操作人员:严格遵守设备操作规程和维护保养规定,对所操作的设备负直接维护保养责任。负责设备的班前检查、班中巡检、班后清理和日常润滑等工作,发现问题立即停机并报告。

二、设备维护保养基本要求

2.1日常维护保养

日常维护保养是设备维护的基础,由设备操作人员负责执行,主要内容包括:

*清洁:保持设备内外清洁,无油污、无积尘、无杂物。及时清理设备表面及工作区域的散落物料、泥土和垃圾。

*润滑:按照设备说明书规定的润滑部位、润滑油(脂)牌号和周期,进行定期润滑。确保油路畅通,油位正常,防止因润滑不良导致设备磨损加剧。

*紧固:检查设备各连接部位的螺栓、螺母等紧固件,发现松动及时紧固,防止因松动引起振动、异响或部件损坏。

*调整:根据设备运行情况和说明书要求,对皮带张紧度、制动间隙、行程限位等可调整部位进行必要的检查和调整,确保设备运行参数符合规定。

*防腐:对设备的金属裸露部分,特别是易锈蚀部位,应采取涂油、喷漆等防腐措施。停用设备更应加强防腐处理。

*检查:班前检查设备的关键部位、安全防护装置、操纵系统、电气系统等是否完好可靠;班中注意观察设备运行状态,有无异响、异味、异常振动、温度过高等现象;班后清理设备,关闭电源,做好记录。

2.2定期维护保养

定期维护保养是在日常维护基础上,根据设备的结构特点和运行状况,按预定周期(如周、月、季、年)进行的较全面的维护工作,通常由专业维修人员或在设备管理员指导下由操作人员共同完成。主要内容包括:

*对设备的各运动部件、传动系统进行详细检查、清洗和润滑。

*检查电气线路、控制系统的连接和绝缘情况。

*检查液压、气动系统的油(气)量、油(气)质、压力及有无泄漏。

*对磨损件进行检查,评估其磨损程度,必要时进行更换或修复。

*对安全保护装置进行校验和调整,确保其灵敏可靠。

*对设备的精度进行必要的检查和调整(如需要)。

2.3专项维护保养

针对设备在特定条件下或特殊工作阶段进行的维护保养,如:

*停用设备维护保养:设备停用前应进行全面检查、清洁、润滑和防腐处理,切断电源,妥善保管。长期停用设备应定期检查维护,防止锈蚀、老化。

*季节性维护保养:根据不同季节特点(如夏季防暑、雨季防潮、冬季防冻)对设备进行针对性维护,如更换冷却液、检查加热装置、加强防水密封等。

*大修后或新设备启用前维护保养:按照大修规程或设备安装说明书要求进行检查、调试和试运行,确保设备达到完好标准。

三、维护保养的实施与记录

3.1计划制定

设备管理员应根据设备的类型、数量、使用状况及厂家建议,结合工程进度,制定详细的年度、季度、月度设备维护保养计划,并报项目经理审批后执行。计划应明确保养设备、保养内容、周期、负责人及所需资源。

3.2执行与监督

维护保养计划应严格执行。设备管理部门负责监督计划的落实情况,定期组织对设备维护保养质量进行抽查和评定。操作人员应认真填写设备运行和维护保养记录,如实反映设备状况和保养工作。

3.3记录管理

建立健全设备维护保养技术档案,详细记录设备的型号规格、购置日期、使用情况、历次维护保养内容、更换零部件情况、故障记录及处理结果等信息。这些记录应及时、准确、完整,妥善保管,为设备管理、故障分析、维修决策提供依据。

四、设备检查与考核

4.1日常检查

设备操作人员在日常工作中应随时关注设备运行状态,班前后按

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