高支模模板支撑施工方案.docxVIP

高支模模板支撑施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

本项目位于[具体地点]，总建筑面积[XX]平方米，其中[XX]区域为高支模施工区域，主要用于[具体功能，如大跨度会议室、商业中庭等]。该区域结构形式为[钢筋混凝土框架结构/钢结构]，±0.000相当于绝对标高[XX]米，高支模支撑区域梁底最大高度为[XX]米，最大跨度为[XX]米，典型梁截面尺寸为[XXmm×XXmm]，板厚为[XXmm]。根据设计文件，该区域混凝土强度等级为C30，钢筋配置为主筋[XX]mm、箍筋[XX]mm，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。

1.2高支模区域特点

高支模施工区域具有以下特点：一是支撑高度大，局部区域支撑高度超过8米，属于高支模范畴；二是跨度较大，部分梁跨度超过18米，对支撑体系的稳定性要求高；三是荷载集中，梁板自重及施工荷载较大，需精确计算支撑承载力；四是施工周期长，从模板搭设到混凝土养护完成需[XX]天，需确保支撑体系在长期荷载作用下的安全性。

1.3编制依据

1.3.1法律法规及规范性文件

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质〔2009〕254号）。

1.3.2标准规范

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

1.3.3设计文件

本项目建筑及结构施工图（图号：[XX]）、结构计算书（设计单位：[XX]）、地质勘察报告（编号：[XX]）。

1.3.4施工组织设计

《[项目名称]施工组织设计》（编号：[XX]），其中明确总体施工部署、进度计划、资源配置及安全管理目标。

1.3.5企业技术标准及类似工程经验

《[施工单位名称]高支模施工技术规程》（Q/[XX]XXX-XXXX）、《[XX]类似项目高支模施工总结报告》，结合企业多年高支模施工经验及工艺标准。

二、支撑体系设计

2.1体系选型

2.1.1支撑方式确定

根据工程结构特点及荷载条件，高支模区域采用扣件式钢管脚手架支撑体系。该体系具有承载力高、搭设灵活、适应性强等优势，尤其适用于大跨度、高支模结构。立杆采用φ48×3.6mm焊接钢管，水平杆及剪刀撑采用同规格钢管，扣件采用可锻铸铁扣件。支撑体系沿梁板纵向通长布置，立杆间距根据梁截面尺寸及荷载分布进行差异化设置：主梁下立杆间距为0.8m×0.8m，次梁下为1.0m×1.0m，板下为1.2m×1.2m。立杆底部设置可调底座，顶部配置可调托撑，以精确调节模板标高。

2.1.2材料性能要求

钢管应采用Q235B级碳素结构钢，表面无裂缝、凹陷、锈蚀等缺陷，每批次进场材料提供质量证明文件并抽样检测。扣件在螺栓拧紧力矩达40-65N·m时，应无裂纹、变形现象，抽样合格率不低于100%。可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，螺距不得小于6mm，支托板厚度应≥5mm。木材方次采用东北落叶松，截面尺寸为50mm×100mm，含水率控制在15%以内，确保具有足够抗弯及抗剪强度。

2.1.3体系适应性分析

该支撑体系通过立杆纵横向间距的精细化布置，有效分散了梁板自重及施工荷载。在18m大跨度区域，通过加密立杆间距至0.6m×0.6m，并增设水平加强层，显著提高整体稳定性。针对8m以上高度支撑，每间隔4m设置水平剪刀撑，形成空间桁架结构，增强抗侧移能力。体系搭设速度可达150m2/班，满足主体结构快速施工需求，且材料周转率高，经济性良好。

2.2构造设计

2.2.1立杆基础处理

高支模区域立杆基础采用C20混凝土硬化处理，厚度≥200mm，配筋φ12@150双向。地基承载力需≥150kPa，对软弱土层采用换填级配砂石至持力层。立杆底部设置200mm×200mm×10mm钢垫板，分散集中荷载。在回填土区域，增设通长槽钢基础梁，确保荷载均匀传递。基础周边设置300mm×300mm排水沟，防止雨水浸泡导致地基沉降。

2.2.2立杆与水平杆连接

立杆接头采用对接扣件连接，错开布置在同步内，相邻接头高度差≥500mm。立杆垂直度偏差控制在全高的1/1000以内，且不大于15mm。水平杆步距严格控制在1.5m，纵横向水平杆通过直角扣件与立杆连接，形成网格状支撑骨架。在梁底及板底增设水平加强杆，间距加密至0.9m，提高模板刚度。

2.2.3剪刀撑与连墙件布置

竖向剪刀撑沿架体全高连续设置，每4跨立杆设置一组，与地面夹角为45°-60°。水平剪刀撑在架