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第6章继电接触器控制系统1
继电接触器控制系统概述继电接触器基本结构与工作原理继电接触器控制系统组成与功能典型继电接触器控制电路设计实例分析继电接触器控制系统故障诊断与排除方法现代工业中新型继电接触器技术应用展望contents目录2
继电接触器控制系统概述01CATALOGUE3
定义继电接触器控制系统是一种利用电磁原理实现对电路通断进行控制的系统。其核心元件为继电器和接触器,通过控制电磁铁的通断,实现对被控电路的远程控制。工作原理当控制信号(如电压或电流)作用于继电器的线圈时,线圈产生磁场,使得继电器的触点动作,从而改变被控电路的通断状态。接触器则是一种特殊的继电器,具有较大的负载能力,通常用于控制电动机等大功率负载。定义与原理4
继电接触器控制系统起源于19世纪末,随着电磁学理论的发展和电器制造技术的进步,逐渐在工业生产中得到广泛应用。20世纪中期以后,随着计算机技术和自动化技术的飞速发展,继电接触器控制系统逐渐被更先进的控制系统所取代。发展历程目前,继电接触器控制系统在某些特定领域(如一些老旧设备或特殊应用场合)仍有一定应用。但随着科技的不断进步,新型的控制系统(如PLC、DCS等)以其更高的性能、更灵活的控制方式和更低的维护成本逐渐取代了传统的继电接触器控制系统。现状发展历程及现状5
应用领域继电接触器控制系统曾广泛应用于电力、冶金、化工、机械制造等各个工业领域。在这些领域中,继电接触器控制系统主要实现对各种生产设备的远程控制和自动化控制,提高生产效率和产品质量。意义继电接触器控制系统的出现和发展对于推动工业生产的自动化和智能化具有重要意义。它使得生产过程更加高效、安全和可靠,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。同时,随着新型控制系统的不断涌现和发展,继电接触器控制系统的历史地位和作用也逐渐被新的技术所取代。应用领域与意义6
继电接触器基本结构与工作原理02CATALOGUE7
通电线圈产生磁场,驱动铁芯动作。电磁线圈在磁场作用下产生位移,带动触点系统动作。铁芯连接铁芯和触点系统,传递动作。衔铁电磁机构8
触点系统主触点用于接通或分断主电路,具有较大的接触面积和较高的接触压力。辅助触点用于接通或分断控制电路,通常与主触点联动。常开触点和常闭触点根据初始状态不同,分为常开触点和常闭触点。9
采用耐弧材料制成,用于熄灭触点分断时产生的电弧。灭弧罩灭弧栅磁吹灭弧由多片金属栅片组成,利用栅片将电弧分割成多个小电弧,加速电弧熄灭。利用磁场将电弧吹入灭弧罩内,加速电弧熄灭。030201灭弧装置10
工作原理当线圈通电时,产生磁场使铁芯吸合,带动衔铁动作,使触点系统接通或分断电路。当线圈断电时,磁场消失,铁芯释放,触点系统恢复原状。动作过程继电接触器的动作过程包括吸合过程和释放过程。吸合过程是指线圈通电后铁芯吸合、触点系统接通的过程;释放过程是指线圈断电后铁芯释放、触点系统分断的过程。工作原理及动作过程11
继电接触器控制系统组成与功能03CATALOGUE12
按钮开关用于手动控制电路的通断,将操作人员的指令转换为电信号。行程开关根据机械设备的运动位置或状态,自动接通或断开电路。传感器检测温度、压力、流量等非电物理量,并将其转换为电信号。输入设备13
根据控制信号,接通或断开主电路,实现对负载的远程控制。接触器通过小电流控制大电流,实现信号的放大和传递。继电器显示电路的工作状态或设备的运行状态。指示灯输出设备14
03逻辑控制电路根据控制逻辑,组合和处理各种输入信号,产生相应的控制输出。01电源电路为控制系统提供稳定的工作电压。02信号处理电路对输入信号进行放大、整形、比较等处理,以满足控制要求。控制电路15
过载保护当负载电流超过设定值时,自动切断电路,防止设备损坏。短路保护当电路发生短路时,迅速切断电源,避免事故扩大。失压保护当电源电压降低到一定程度时,自动切断电路,确保设备安全运行。保护电路16
典型继电接触器控制电路设计实例分析04CATALOGUE17
123采用两个接触器分别控制电动机的正转和反转,通过电源换相实现电动机的正反转。主电路设计采用按钮、继电器等控制元件,实现电动机的正反转控制,同时设置必要的保护电路,如过载保护、短路保护等。控制电路设计在电路设计完成后,进行必要的调试和运行,确保电路功能正常,电动机能够实现正反转控制。调试与运行电动机正反转控制电路设计18
采用降压启动方式,如星三角启动、自耦降压启动等,减小电动机启动时的电流冲击。主电路设计通过时间继电器等控制元件,实现电动机的降压启动和正常运行之间的自动切换,同时设置必要的保护电路。控制电路设计在电路设计完成后,进行必要的调试和运行,确保电路功能正常,电动机能够实现降压启动和正常运行。调试与运行电动机降压启动控制电路设计19
主电路设计采用
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