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自粘胶膜防水卷材施工技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范自粘胶膜防水卷材在建筑工程中的施工技术，保证防水工程质量，提高施工效率，确保工程耐久性，制定本规范。本规范依据现行国家标准《屋面工程质量验收标准》GB50207、《地下工程防水技术规范》GB50108、《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441等相关标准，结合自粘胶膜防水卷材的材料特性及施工实践编制。

1.2适用范围

本规范适用于建筑屋面、地下室、隧道、地铁、桥梁、市政工程等部位的防水工程施工，采用以高分子片材（聚酯胎、聚乙烯胎等）为胎基，涂覆自粘胶膜，表面覆隔离材料的自粘胶膜防水卷材的施工。不适用于有强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质的环境，或基层变形量超出材料适应范围的工程，特殊工程应另行制定专项施工方案。

1.3基本原则

自粘胶膜防水卷材施工应遵循“防排结合、刚柔并济”的原则，确保排水系统与防水层协同工作；遵循“因地制宜、按图施工”的原则，根据工程特点、环境条件及设计要求选择施工工艺；遵循“质量第一、全程控制”的原则，从材料进场、基层处理到施工验收实施全过程质量管控；遵循“安全环保、文明施工”的原则，保障施工人员安全，选用低挥发、环保型材料，减少施工对环境的影响。

1.4术语与定义

1.4.1自粘胶膜防水卷材：以高分子片材为胎基，双面或单面涂覆自粘胶膜，表面覆隔离膜（纸），施工时无需加热，揭去隔离膜后直接粘贴的防水卷材。

1.4.2基层：卷材施工的基面，包括混凝土结构层、水泥砂浆找平层、保温层等，应具备足够的强度、平整度及稳定性。

1.4.3满粘施工：卷材与基层采用100%面积粘结的施工方法，确保无空鼓、翘边现象。

1.4.4搭接宽度：相邻卷材重叠部分的尺寸，包括长边搭接（平行于卷材铺设方向）和短边搭接（垂直于卷材铺设方向），具体尺寸应符合设计要求。

1.4.5空鼓：卷材与基层之间因粘结不实形成的局部脱离现象，是影响防水工程质量的主要缺陷之一。

二、材料要求

2.1材料分类

自粘胶膜防水卷材根据胎基材料和胶膜类型可分为多种类别，以满足不同工程需求。首先，胎基材料是卷材的基础，常见类型包括聚酯胎和聚乙烯胎。聚酯胎卷材以聚酯无纺布为胎基，具有高强度和耐穿刺性，适用于屋面、地下室等高应力区域；聚乙烯胎卷材则以聚乙烯薄膜为胎基，柔韧性好，适合隧道、桥梁等复杂形状的基层。其次，胶膜类型主要分为改性沥青胶膜和高分子胶膜。改性沥青胶膜由沥青与聚合物混合而成，成本低且施工简便，但耐高温性较差；高分子胶膜如丁基橡胶胶膜，耐候性强，适用于长期暴露在外的环境。此外，表面隔离材料分为聚乙烯膜和硅油纸，聚乙烯膜更易剥离，适合快速施工，硅油纸则提供更好的保护，防止卷材在储存中粘连。这些分类的选择应基于工程的具体条件，如荷载、温度和化学环境，以确保材料与工程特性匹配。

2.2材料性能要求

自粘胶膜防水卷材的性能必须满足国家标准和工程规范，以确保防水效果和耐久性。物理性能方面，卷材应具备足够的拉伸强度和延伸率，以适应基层变形。例如，聚酯胎卷材的拉伸强度应不低于800N/50mm，延伸率不小于30%，防止在温度变化或荷载下开裂。耐穿刺性是关键指标，卷材需承受尖锐物体的冲击，如钉子或碎石，穿刺强度应达到120N以上，避免施工或使用中破损。化学性能要求包括耐酸碱性和耐腐蚀性。卷材在pH值4-10的酸性或碱性环境中应保持稳定，不发生降解或软化，适用于污水处理厂或化工厂等特殊场所。耐久性方面，卷材的抗老化性能尤为重要，通过人工加速老化测试后，拉伸强度保留率应不低于80%，使用寿命一般不少于15年。此外，低温柔性是寒冷地区的必备性能，在-20℃下卷材应无裂纹，确保冬季施工和使用的可靠性。这些性能要求通过实验室检测验证，确保材料在实际应用中能长期抵抗环境侵蚀。

2.3材料检验与储存

材料进场前的检验和储存条件直接影响施工质量和工程安全。进场检验包括外观检查和性能测试。外观检查需确认卷材表面无气泡、裂纹或杂质，隔离膜完整，无破损；每批材料随机抽取样本，进行尺寸偏差检测，宽度误差不超过±2mm，长度误差不超过±5mm。性能测试依据GB23441标准，进行拉伸试验、耐穿刺试验和低温柔性试验，确保指标符合要求。检验不合格的材料应立即退场，禁止使用。储存条件方面，卷材应存放在阴凉干燥的仓库内，温度控制在5-30℃之间，避免阳光直射或高温导致胶膜软化。储存高度不超过1.5米，防止压变形，并垫高离地30cm以上，避免受潮。运输过程中，卷材需用防水布覆盖，防止雨水浸入；装卸时轻拿轻放，避免尖锐物体划伤表面。通过严格的检验和储存管理，材料在施工前保持最佳状态，减少因材料问题导致的返工或漏水风险。

三、施工准备

3.1基层处理

3.1.1基层验收

基层是防水卷材施工的基础，其质量直接