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２０２５年３月机械设计与制造工程Ｍａｒ.２０２５

第５４卷第３期ＭａｃｈｉｎｅＤｅｓｉｇｎａｎｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＶｏｌ.５４Ｎｏ.３

ＤＯＩ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.２０９５－５０９Ｘ.２０２５.０３.００１

火炮身管温度自紧力学性能模拟分析

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张诗雨ꎬ李强ꎬ樊江涛ꎬ赵超ꎬ李响

(１.中北大学机电工程学院ꎬ山西太原０３００５１)

(２.西北机电工程研究所ꎬ陕西咸阳７１２０００)

摘要:自紧工艺在身管加工制造中已经得到广泛应用ꎬ其中液压自紧和机械自紧在自紧身管上的

应用已经逐步完善ꎬ但身管温度自紧还处于探索阶段ꎬ尚有广阔的研究前景ꎮ为深入探究身管温

度自紧的力学性能ꎬ针对炮钢材料的身管ꎬ首先对温度自紧的身管进行计算ꎬ然后运用ＡＢＡＱＵＳ

软件对未自紧身管和自紧身管进行分析ꎬ得到其在６种工况下的应力分布情况ꎮ仿真结果显示ꎬ

经温度自紧工艺处理后的身管强度显著提升ꎻ通过身管承受膛压时的等效应力对比明确了最佳

温差范围ꎬ为实际工艺应用提供了理论依据ꎮ

关键词:温度自紧ꎻ身管ꎻ模拟仿真ꎻ应力

中图分类号:ＴＢ１２５文献标识码:Ａ文章编号:２０９５－５０９Ｘ(２０２５)０３－０００１－０４

随着兵器科学的不断进步ꎬ火炮膛内的压力逐长其使用寿命ꎬ进而提高火炮的总体防护能力ꎮ

渐增大ꎬ这对身管强度提出了更高要求ꎮ火炮身管身管作为受到内压的厚壁圆筒ꎬ采用内加热方

作为火炮的关键部件ꎬ其使用寿命对火炮的整体性式来进行温度自紧ꎮ温度自紧是在温差作用下对

能具有至关重要的作用ꎮ在提高身管使用寿命的身管进行自紧的工艺ꎬ期间将经历弹性阶段、弹塑

多种方法中ꎬ自紧工艺作为一种有效手段能够显著性变形的第一阶段和弹塑性变形的第二阶段ꎮ

[１]

提升身管的强度和疲劳寿命ꎬ从而优化身管结温度自紧工艺过程中ꎬ随着施加在身管上温差

构ꎬ增强火炮的安全性和可靠性ꎮ的增加ꎬ身管先处于弹性阶段ꎬ期间卸除温差后ꎬ由

自紧工艺包括液压自紧、机械自紧、爆炸自紧其引起的应力将消除ꎻ当温差达到内壁屈服临界温

和温度自紧等[２－８]ꎮ其中ꎬ液压自紧和机械自紧在差时ꎬ身管内壁开始屈服ꎬ并进入弹塑性变形的第

身管自紧中的应用相对完善ꎬ温度自紧相较于以上一阶段ꎻ随着温差的继续增加ꎬ达到外壁屈服临界

两种自紧工艺ꎬ更加环保和经济ꎬ减少了对传统自温差ꎬ身管外壁开始屈服ꎬ进入弹塑性变形的第二

紧介质的依赖ꎮ根据理论ꎬ可通过有限元技术来分阶段ꎮ

析评估经过温度自紧工艺处理的身管力学性能以在内加热的情况下ꎬ平面应力问题中身管内壁

[９]

及最理想的自紧温差范围ꎮ屈服临界温差Δｔ为:ｃ

２２(１－μ)σ