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地质采样工岗位设备安全操作规程

文件名称：地质采样工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于地质采样工作中使用各类地质采样设备的人员。

2.目的：确保地质采样过程中设备操作的安全，预防事故发生，保障工作人员的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对地质采样设备进行全面检查，包括设备外观、电气线路、机械部件等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-采样设备是否完好无损；

-电气设备是否绝缘良好，无漏电现象；

-机械部件是否紧固，无松动；

-采样工具是否锋利，无损坏。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无积水、油污等，以确保操作人员行走安全。同时，应确保采样区域无危险品、易燃易爆物品，避免交叉作业带来的安全风险。

4.环境监测：在特定地质条件下，如高辐射、有毒有害气体等环境，应进行相应的环境监测，确保操作人员处于安全的环境下工作。

5.操作培训：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程，了解设备性能和潜在风险，具备应对突发状况的能力。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止误操作。

三、操作步骤

1.启动设备：根据设备操作手册，正确连接电源，启动设备，确保设备处于正常工作状态。

2.定位采样点：根据地质勘察需求，使用罗盘、测距仪等工具准确确定采样点位置。

3.安装采样工具：根据采样要求，选择合适的采样工具，正确安装在设备上，确保连接牢固。

4.调整设备参数：根据采样深度、速度等要求，调整设备参数，如采样深度、转速等。

5.开始采样：启动设备，缓慢下降采样工具至预定深度，稳定后开始进行采样操作。

6.采样过程监控：在采样过程中，密切监控设备运行状态，如振动、电流等，确保采样质量。

7.采集样本：采样完成后，迅速将采样工具提出地面，收集样本，避免样本污染。

8.停止设备：完成采样后，关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

9.清理设备：使用清洁剂和软布清洁设备表面，检查设备各部件，确保无损坏。

10.记录数据：详细记录采样时间、地点、深度、样本信息等数据，为后续地质分析提供依据。

关键点：操作过程中应严格遵守设备操作规程，确保采样数据准确可靠。同时，密切关注设备运行状态，防止意外发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气系统无漏电现象，电流、电压稳定；

-机械部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损；

-采样工具锋利，无损坏，能够正常工作；

-设备各部件紧固，无松动现象；

-环境监测数据正常，无有害气体或辐射超标。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动；

-电气系统出现异常电流、电压波动，可能存在漏电或电路故障；

-采样工具损坏或磨损严重，影响采样效果；

-设备部件出现松动，可能引发安全事故；

-环境监测数据异常，如高辐射、有毒有害气体超标，需立即采取措施；

-设备出现故障代码，应立即停止操作，查找故障原因。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，切断电源，隔离设备，并按照设备维护手册或联系专业技术人员进行处理。同时，应记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。保持设备良好状态是确保地质采样工作顺利进行和安全操作的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：确保所有功能按钮、开关等均能正常工作，设备各部件响应正确。

-电气测试：使用万用表等仪器检查设备电路，确保电压、电流、电阻等参数符合标准。

-机械测试：手动操作采样工具，检查其运动是否顺畅，是否存在卡滞或异常磨损。

-采样精度测试：在已知地质层位处进行多次采样，比较样本深度和厚度的重复性，评估采样精度。

-环境适应性测试：在恶劣环境下（如高温、低温、高湿等）测试设备的运行状况，确保设备稳定可靠。

2.调整程序：

-按照设备操作手册，对设备进行初始设置，包括采样深度、速度、压力等参数。

-根据测试结果，对设备进行参数调整，如需增加或减少采样深度，调整采样速度等。

-对机械部件进行调整，如发现磨损或松动，应及时更换或紧固。

-重新进行测试，确认调整后的设备性能满足要求。

-记录调整前后的数据，包括测试结果和调整参数，便于后续维护和数据分析。

-对设备进行清洁和维护，确保设备长期稳定运