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公司油母页岩干馏工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司油母页岩干馏工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩干馏工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。适用于所有参与油母页岩干馏作业的员工、承包商及临时工作人员。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全、健康和环境保护，遵循国家相关法律法规和行业标准。员工应严格遵守本规程，确保生产安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.员工应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保衣物完好无损，无破损、脱线等情况。

b.佩戴防护眼镜或面罩，防止粉尘、蒸汽、热气等物质伤害眼睛和面部。

c.使用防尘口罩，确保口罩密封性良好，防止吸入有害气体和粉尘。

d.配戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

e.使用安全帽，确保帽体牢固，防止物体打击。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等情况。

b.检查设备连接部件，如螺栓、螺母等，确保连接牢固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

d.检查设备电气线路，确保无短路、漏电等现象。

e.检查设备仪表、阀门等部件，确保正常运行。

f.检查设备安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其有效性。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒、火灾等事故发生。

b.检查通风系统，确保通风良好，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.确保消防器材、急救用品等应急设施齐全、有效。

e.检查消防通道，确保畅通无阻。

f.对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

4.操作前注意事项：

a.熟悉设备操作规程，确保正确操作。

b.了解应急预案，掌握事故处理流程。

c.在操作过程中，保持高度警惕，严格遵守操作规程。

d.发生异常情况时，立即停止操作，报告上级，及时处理。

e.作业完成后，清理现场，关闭设备，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域通风良好。

b.打开设备电源，按照设备操作手册进行预热。

c.调整设备参数，如温度、压力等，确保符合工艺要求。

d.开启进料系统，按照规定比例加入油母页岩。

e.启动干馏设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

f.定期检查设备运行参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。

g.干馏过程结束后，关闭进料系统，停止设备运行。

h.等待设备冷却至安全温度，进行设备清洁和维护。

i.关闭通风系统，清理作业区域，完成作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压作业时，必须穿戴相应的防护用品，并确保设备安全阀正常工作。

b.在进行设备检修或维护时，必须切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。

c.在进行特殊工序时，如设备清洗、更换零部件等，必须由专业人员进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常响声、异味、高温等现象时，立即停止操作，报告上级。

b.如遇设备故障，应按照故障排除流程进行操作，不得私自拆解设备。

c.发生火灾时，立即启动消防系统，并使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门。

d.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.在处理异常工况时，应遵循安全第一的原则，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，一般保持在200-400℃之间。

b.压力：设备运行压力应稳定在操作手册规定的压力值，通常在0.5-1.5MPa。

c.流量：进料和产物的流量应保持稳定，符合工艺要求。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，与设备额定电流相匹配。

e.电压：设备运行时的电压应稳定在标准电压范围内。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在规定的分贝范围内。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高：可能由于加热器故障、冷却系统失效或干馏物料过多导致。

b.设备压力波动：可能是由于压力调节阀故障、管道堵塞或设备密封不良引起。

c.设备电流异常：可能是由于电机故障、电路问题或负载不匹配。

d.设备噪音增大：可能是由于设备磨损、轴承故障或紧固件松动。

e.设备泄漏：可能是由于管道或阀门损坏、连接处松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流、电压等，并与正常工况参数进行对比。

b.使用温度计、压力表、电流表、电压表等仪表进行实