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农药喷洒机械操作规程标准

前言

农药喷洒是农业生产中病虫害防治的关键环节，其操作的规范性直接关系到防治效果、农产品质量安全以及操作人员的健康与生态环境的保护。为确保农药喷洒机械在农业生产中得到科学、安全、高效的应用，特制定本操作规程标准。本规程旨在为广大农业生产者、农机操作人员提供一套系统、严谨的操作指引，以期通过标准化操作，最大限度发挥农药效能，降低负面影响，保障农业生产的可持续发展。

一、适用范围

本规程适用于各类背负式、手持式、担架式、牵引式及自走式等机动喷雾机、电动喷雾器以及航空植保无人机等农药喷洒机械的操作与管理。从事农药喷洒作业的专业操作人员及相关管理人员均应严格遵守本规程。

二、作业前准备

（一）人员准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉所使用机械的性能、结构、操作方法及安全注意事项，具备判断和处理一般故障的能力。作业前应确保身体状况良好，严禁酒后、疲劳或患有有碍安全作业疾病者上岗。操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护服、防护帽、护目镜、防毒口罩或面罩、橡胶手套及胶鞋等，并确保防护用品完好无损，穿戴规范。

（二）机械检查

1.动力与传动系统：检查发动机（或电机）启动是否正常，运转是否平稳，有无异常声响或渗漏。检查传动部件连接是否牢固，皮带松紧度是否适宜，齿轮箱润滑油是否充足。

2.药箱与管路系统：检查药箱有无破损、渗漏，盖体密封是否良好。清理药箱内残留杂质。检查输液管路、阀门、接头是否畅通，有无老化、破损或渗漏现象，确保连接紧密。

3.喷雾系统：检查喷头是否通畅，有无磨损、堵塞或变形，确保其雾化效果良好。根据防治对象和作物特点，选择合适类型和孔径的喷头。检查喷杆连接是否牢固，高度调节是否灵活。

4.行走与制动系统（如适用）：检查轮胎气压是否正常，行走机构是否灵活，制动是否可靠。

5.电气系统（如适用）：检查电池电量是否充足，线路连接是否牢固，开关及指示灯是否正常。

（三）农药与助剂准备

1.核对与选择：仔细核对农药标签，确认农药名称、有效成分、防治对象、使用剂量、施用方法及注意事项，确保所选农药与防治需求相符，并在有效期内。

2.配比与搅拌：按照农药标签推荐的浓度和用量进行精确配制。应先在专用容器内用少量水将农药稀释成母液，再倒入药箱中，然后加足余量水，充分搅拌均匀。如需添加助剂，应先了解其兼容性，遵循推荐顺序添加。

3.安全操作：配药应在通风良好、远离饮用水源、食品和居民区的地方进行。使用专用的量器和搅拌工具，避免用手直接接触农药。

（四）作业地块勘察

了解作业地块的地形地貌、作物种类、生育期、种植密度及病虫害发生情况。观察风向、风速，避免在大风、高温、阴雨或即将降雨的天气条件下作业。确定合理的作业路线和喷洒方式。

三、机械安装与调试

根据机械使用说明书的要求，正确安装药箱、喷杆、喷头等部件。连接好各管路接口，确保无扭曲、折叠。向药箱内加入适量清水（或已配好的药液），进行试喷。检查喷雾压力是否稳定，各喷头喷雾是否均匀一致，雾化是否良好，有无滴漏现象。根据试喷情况，调整喷杆高度、喷头角度、喷雾压力及行走速度，确保药液能均匀覆盖作物目标部位。对于机动喷雾机，应先怠速运转，再逐步提高转速至工作状态。

四、田间作业规范

（一）启动与行走

1.启动发动机（或电机），待运转平稳后，打开喷雾开关。

2.背负式或手持式喷雾机，操作人员应保持身体直立，匀速行走；机动牵引式或自走式喷雾机，应控制好行走速度，保持稳定。

（二）喷洒作业

1.均匀喷洒：喷洒时应保持喷头与作物之间的相对高度和距离稳定，匀速前进，避免忽快忽慢、忽高忽低。确保药液均匀覆盖叶片正反面及目标部位。

2.行进路线：应根据风向选择作业方向，一般应逆风或侧逆风行走，避免药液漂移到操作人员身上或非目标区域。多喷头喷杆应与行进方向垂直。

3.避免重喷与漏喷：注意喷幅衔接，避免重叠喷洒或漏喷。在地块边缘、转弯处应减速并妥善处理，防止药液过量喷施。

4.压力与流量控制：作业过程中应随时注意观察喷雾压力和流量是否正常，如有异常应立即停机检查。

5.特殊情况处理：作业中如遇喷头堵塞，应立即停机，关闭药液开关，用清水冲洗或专用工具疏通，禁止在运转状态下用嘴吹或手掏喷头。若发生机械故障，应先关闭发动机，释放压力后再进行检修。

五、作业后处理

（一）机械清洗

1.药箱与管路：作业结束后，应立即将药箱内剩余药液妥善处理（如喷施于其他靶标作物或按规定回收），然后加入清水，启动机械，打开喷雾开关，使清水循环流经药箱、管路和喷头，彻底清洗2-3次，直至喷出的水清澈无药味为止。对于某些易残留的农药，应用碱性水或专用清洗剂清洗。

2.喷头清洗：将喷头拆下，用清水冲洗干净，清除内部残留杂质。

3.外部清洁：擦拭机械表面的