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金属天花吊顶施工工艺
一、试用部位
金属天花处于会议室、卫生间、门卫等部位,吊顶采用亚克力、阳极氧化铝板、铝合金方板等材料。在施工过程中高空作业较多,施工工序较为复杂,安全要求高。
二、主要材料
1、大吊顶系统饰面板:采用亚克力、阳极氧化铝板、铝合金方板。
2、吊顶主、副龙骨:梁底≤1500时用M8膨胀螺栓连镀锌吊杆,间距≤1200x1200吊顶距离结构楼板、梁底1500时,加角钢转换层,双向角钢间距900吊牢60系列上人轻钢龙骨骨架,主龙骨中距≤1200,次龙骨中距400。
3、连接组件:矩形钢圆形吊装盘、抱箍系统、主龙骨抱箍、副龙骨抱箍、斜拉杆、上弦球斜拉圆盘、M16半球头万向节、铝板连接组件。组件所用材料的型号规格要求详见施工图纸。
4、螺栓:采用M8膨胀螺栓连镀锌吊杆。
5、材料进场符合设计和规范要求,提供产品合格证、检测报告。
6、铝合金方板600x600
三、主要机具
1、高空直臂操作平台、剪刀车2吨叉车、卷扬机、1t滑轮组、型材切割机、电焊机、电焊钳、面罩、开关箱、手提电动砂轮机。
2、全站仪、激光扫描仪、激光测距仪、仪水准仪、经纬仪、水平尺、直尺、卷尺、
3、专用扳手、钳子、螺丝刀、专用支架;
4、五点式双钩安全带Φ8钢丝绳、钢丝绳专用绳卡、安全网。
四、施工要点
施工场地清理→激光三维扫描→BIM三维建模→测量数据分析→搭设安全绳→安装安全网→钢网架上抱箍系统安装→转换层主龙骨框架的制作和安装→安装副龙骨→搭设转换层上脚手板操作平台及安全保障系统→组合框与铝板单元板块的组装→自检验收→隐蔽验收→安装组合框单元→面板调整和清洁→自检验收→成品保护→专项验收。
五、质量要求及验收程序
1、主要材料质量要求:
(1)铝合金吊顶材料要求:
正面采用高耐腐蚀、耐刮花聚酯预滚涂,三涂三烤,漆膜厚度不小于32μm,铅笔硬度≥3H;涂层附着力0级;涂层耐酸碱性无变化,表面具有肌理效果,具备耐磨性能。表面涂层平滑、均匀、无褶皱、鼓泡、裂纹等缺陷,颜色一致,唔明显视觉色差。背面采用聚酯预滚涂,一涂一烤,漆膜厚度不小于5μm。
铝合金单曲板需在工厂采用精密机械模具连续滚压成型。
凡吊顶与吊顶、吊顶与墙面、吊顶与柱子间的铝合金收边条均应采用2.5厚型材,表面聚酯涂料,三涂三烤,漆膜厚度不小于25μm,颜色与板材颜色一致。
材料进场厂家提供合格证、检测报告及行检报告,进行材料进场报验,使用前组织总包、监理陪同现场取样进行复检。
(2)钢材主要规格材料:200*100*120*5mm厚、100*50*3mm厚、140*80*4mm厚、200*100*5mm厚矩形方钢满足设计及施工要求。
龙骨及钢配件选用优质钢材,符合《建筑用轻钢龙骨》(GB/T11981)的规定,材料成型表面热镀锌,镀锌量不小于250g/m2,符合《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》(GB/T13912)的规定。
所有龙骨及配件满足面板的平整度及受力强度要求,满足吊顶吊挂系统吊装要求和设备吊挂要求,布置规矩、整洁,钢质材料截面尺寸根据荷载要求计算得出,能承受频繁操作,而且经反复拆装不会影响内部结构。
材料进场厂家提供合格证、检测报告及行检报告,进行材料进场报验,使用前组织总包、监理陪同现场取样进行复检。
2、安全防护用品质量要求
(1)安全安全绳安全绳采用φ8(6×19)钢丝绳,出厂检测报告齐全,并报总包、监理验收,购置锁扣,锁扣与钢丝绳配套,有出厂合格证及检测报告。
(2)安全网使用规格3米*6米安全网,网孔尺寸100*100mm,厂家提供生产许可证;产品合格证并报总包监理验收。
(3)安全带使用五点式双扣式安全带,拉力达到22KN;绳长度1.9米,厂家提供生产许可证;产品合格证并报总包监理验收。
(4)钢跳板规格3000×250×45×1.5mm厚,重量为8.8Kg,活荷载:1.6KN(满足两个人同时在跳板上施工),材料进场厂家提供合格证、检测报告。
六、成品保护
1、所有经过防腐处理的吊顶组件,均应合理堆放,防止碰撞,吊装时采用尼龙吊带,防止损坏油漆。
2、铝板出厂时每块成品板的饰面均要进行保护,不得损坏保护层。
七、?安全要求
1、对新进场人员进行安全教育和培训。
2、作业面做好安全防范措施。
3、严格落实“谁安排生产任务,谁负责确认安全条件”工作,做好“班前五分钟,班后五分钟”安全条件验收工作。
4、施工时严格按照:承包方的大吊顶施工安全专项方案,本单位的大吊顶专项施工方案、大吊顶施工安全专项方案中的各项相关的规定执行。
八、文明绿色施工
1、所有进场各种材料必须符合环保要求,材料设专门存放处,贴好明显标记,提醒其它非专业工种。
2、配置专职保洁队伍,由保洁主管负责安排,随时清扫,施工过程中必须做到施工完成,打扫干净,始终保持施工区域的环境卫生。
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