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塑胶跑道的施工验收方案

一、总则

1.1目的

为规范塑胶跑道施工验收流程,确保工程质量符合国家及行业相关标准,保障使用安全与耐久性,特制定本方案。本方案旨在明确验收依据、范围、内容及标准,为塑胶跑道施工全过程的质量控制提供技术指导,预防施工质量隐患,提升运动场地建设管理水平。

1.2依据

本方案依据以下现行国家标准、行业规范及文件制定:

—《合成材料跑道面层》(GB36246-2018);

—《体育场地使用要求及检验方法第6部分:田径场地》(GB/T22517.6-2018);

—《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);

—《塑胶跑道场地铺设技术规程》(T/CECS296-2018);

—《中小学合成材料面层运动场地》(GB36246-2018)第1号修改单;

—项目设计文件、施工合同及相关技术资料。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建的塑胶跑道(包括混合型、透气型、复合型、预制型等类型)施工验收,涵盖材料进场验收、施工过程验收、竣工验收及交付使用等阶段。适用于学校、体育场馆、社区公园、公共运动场所等塑胶跑道工程的质量验收。

1.4基本原则

(1)质量优先原则:以工程质量为核心,严格把控材料、施工工艺及成品质量,确保各项指标符合规范要求。

(2)全过程控制原则:对施工准备、材料进场、基层处理、面层铺设、养护等各环节实施全程质量监督与验收。

(3)客观公正原则:验收工作应基于实测数据,采用标准化检测方法,确保验收结果真实、可靠。

(4)可追溯性原则:验收过程应形成完整记录,包括验收资料、检测报告、影像资料等,实现质量责任可追溯。

(5)安全环保原则:验收需关注材料环保性能、施工安全及场地使用安全性,杜绝有害物质超标及安全隐患。

二、验收流程

2.1验收准备

2.1.1资料收集

验收人员在实施验收前,需全面收集相关技术资料。这包括设计文件、施工合同、材料采购清单及环保检测报告。资料必须齐全且有效,确保与实际施工一致。例如,设计文件应详细说明塑胶跑道的类型、厚度和颜色标准;施工合同需明确验收责任方和时间节点。资料收集后,由专人整理归档,形成初始验收档案,为后续工作提供依据。

2.1.2人员配置

验收小组由多方人员组成,包括建设单位代表、施工单位技术员、监理工程师及第三方检测专家。各方职责需明确划分:建设单位负责整体协调,施工单位提供施工记录,监理工程师监督过程,检测专家负责技术测试。人员配置需确保专业性和独立性,避免利益冲突。例如,检测专家应具备相关资质,熟悉塑胶跑道国家标准。小组成立后,召开预备会议,讨论验收计划和分工,确保工作高效推进。

2.1.3设备准备

验收所需的检测设备必须在验收前准备就绪。常用设备包括激光平整度仪、厚度测量仪、环保检测仪和硬度计。设备需经校准合格,确保测量精度。例如,激光平整度仪用于检测跑道表面的平整度,误差需控制在±3毫米内。设备准备由专人负责,检查其状态和电量,避免因设备故障影响验收。同时,准备记录表格和相机,用于现场记录数据,确保验收过程可追溯。

2.2验收实施

2.2.1材料进场验收

材料进场时,验收人员需对塑胶跑道材料进行严格检查。首先核对材料清单与实际到货数量,确保无短缺或多余。其次,检查材料外观质量,如颗粒均匀度、无杂质和异味。环保性能是重点,需查看检测报告,确保挥发性有机化合物(VOC)含量符合GB36246-2018标准。例如,环保检测仪现场抽样测试,若发现超标,材料立即退回。验收合格后,材料方可进入施工环节,不合格材料需隔离处理,防止误用。

2.2.2基层处理验收

基层处理是塑胶跑道施工的基础,验收人员需重点检查基层的平整度和强度。基层应无裂缝、空鼓和积水,平整度用激光平整度仪测量,每2米测一点,偏差不超过5毫米。强度测试采用回弹仪,混凝土基层强度需达到C25以上。验收过程中,施工方需提供基层处理记录,如养护时间和温度。若发现不平整或强度不足,要求施工单位整改,重新处理直至合格,确保面层铺设的稳定性。

2.2.3面层铺设验收

面层铺设是验收的核心环节,验收人员需全程监督施工过程。首先检查铺设厚度,用厚度测量仪随机抽样,每100平方米测5点,平均厚度需符合设计要求,误差±10%。其次,检测平整度和坡度,坡度应向排水方向倾斜,坡度比1:500。颜色均匀性通过目视和色差仪检查,无明显色差。例如,混合型跑道需确保颗粒分布均匀,无结块。验收时,施工方需提供铺设日志,记录温度和湿度。若发现厚度不足或坡度错误,要求返工处理,确保跑道符合使用安全。

2.2.4养护验收

养护阶段对塑胶跑道的耐久性至关重要,验收人员需检查养护过程和效果。养护时间通常为7-14天,期间禁止车辆通行和重压。验收时,检查表面是否无裂缝、起皮和脱粒,硬度测

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