公司饰面板组坯及预压工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司饰面板组坯及预压工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司饰面板组坯及预压工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饰面板组坯及预压工岗位的日常操作，旨在确保员工在饰面板生产过程中的职业健康安全。规程要求员工严格遵守操作规程，正确使用防护设备，防止职业伤害和职业病的发生。所有从事饰面板组坯及预压工作的员工必须接受专业培训，并熟悉本规程内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。

-根据工作性质，可能需要额外穿戴防护手套、防割衣物等，确保皮肤和身体其他部位不受伤害。

-确保所有防护用品处于完好状态，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、液压系统等。

-检查设备各部件是否有松动，特别是传动带、链条等易磨损部件。

-确认安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-地面保持清洁，无油污、积水，防止滑倒。

-作业区域光线充足，照明设备完好。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线，无漏电现象。

-作业区域应设有安全警示标志，提醒员工注意安全。

在操作前，员工应全面检查上述各项，确保符合操作要求，方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，启动设备，进行空载试运行，检查设备是否正常。

-接着，按照操作规程逐步加料，注意控制加料速度和顺序。

-在预压过程中，监控压力和温度，确保符合技术规范。

-加载完成后，启动预压程序，设定预压时间。

-预压完成后，停止设备，进行卸载，并检查产品尺寸和质量。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，避免直接接触物料，使用专用工具，防止物料污染。

-预压过程中，保持压力稳定，避免压力突变。

-设备操作过程中，不得随意调整参数，需按照标准进行。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员。

-若发现物料异常，停止加料，查找原因，解决问题后再继续操作。

-若操作过程中出现身体不适，立即撤离作业区域，寻求医疗帮助。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施。

员工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压、温度等参数在设备运行手册规定的正常范围内。

-机器各指示灯和报警系统显示正常，无异常信号。

-传动带、链条等易磨损部件无过度磨损迹象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音异常。

-传动部件卡滞，动作不协调。

-电流、电压波动大，温度过高或过低。

-指示灯和报警系统出现异常信号。

-传动带、链条磨损严重或断裂。

3.状态监控方法：

-通过目视检查，观察设备外观、运行轨迹和声音。

-使用工具测量电流、电压、温度等参数。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-设备运行时，操作人员应持续监控设备状态，及时发现异常。

-建立设备运行记录，对设备状态进行跟踪分析，便于故障排查和预防。

操作人员需熟悉设备正常与异常状态，并掌握相应的监控方法，确保设备在良好状态下运行，减少故障发生，保障生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度、压力、温度等关键参数，确保其符合工艺要求。

-监测设备的振动和噪音水平，及时发现异常情况。

-检查传动带、链条等运动部件的磨损情况，预防过度磨损。

-评估设备的润滑状况，确保润滑系统正常工作。

-定期检查安全防护装置，确保其有效性。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如压力、速度等。

-调整传动带的张紧度，避免因张紧度过松或过紧导致的设备故障。

-更换磨损严重的运动部件，如传动带、链条等。

-检查并调整设备的润滑系统，确保润滑剂充足且适合当前工况。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，进行故障排查，根据故障原因进行针对性调整或维修。

-临界工况：监控设备运行状态，适时调整参数，避免进入故障状态。

-特殊工况：根据工艺要求，调整