长丝整理操作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

长丝整理操作工职业健康操作规程

文件名称：长丝整理操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事长丝整理操作的所有工作人员。规程旨在确保长丝整理操作过程中的职业健康安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和身体健康。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业的安全性和有效性。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，熟悉设备性能和操作方法，确保生产过程安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。根据操作需要，可能还需佩戴防尘口罩、耳塞等，以减少职业暴露的风险。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等现象。

b.检查设备各部位连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查电气线路是否有破损、裸露，绝缘是否良好。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否合适。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污等可能影响安全的因素。

b.检查照明是否充足，确保操作区域明亮无死角。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域内空气质量符合标准。

d.检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

4.物料准备：

a.根据生产计划准备所需的长丝原料，确保原料质量符合要求。

b.检查原料包装是否完好，避免污染和浪费。

c.准备好生产过程中所需的辅助材料，如溶剂、助剂等。

5.工具准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、测电笔等。

b.确保工具处于良好状态，无损坏或磨损。

6.知识准备：

a.熟悉长丝整理的操作流程和注意事项。

b.了解设备的工作原理和性能参数。

c.掌握紧急情况下的应对措施和应急预案。

7.人员准备：

a.确保操作人员身体健康，无影响操作的疾病。

b.对新员工或换岗员工进行必要的培训，确保其具备操作技能和安全意识。

完成以上准备工作后，方可进行长丝整理操作。任何不符合要求的准备工作都应立即纠正，以确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照设备启动程序，依次打开电源、润滑系统、通风系统等。

c.检查原料输送系统是否顺畅，确保原料能够正常进入设备。

d.根据生产计划，设置设备参数，如温度、速度、压力等。

e.启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

f.投入原料，开始长丝整理作业。

g.作业过程中，定期检查设备运行状态，调整参数以保证产品质量。

h.作业结束前，逐步降低设备速度，关闭原料输送系统。

i.关闭设备，关闭电源、润滑系统、通风系统等。

j.对设备进行清洁和维护，为下一次作业做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，确保视线清晰，操作方便。

b.操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得擅自改变操作方式。

c.作业时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

d.操作过程中，保持操作区域整洁，不得放置杂物，以防滑倒或绊倒。

e.作业过程中，保持与同事的沟通，确保信息传递准确及时。

3.异常处置：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停机按钮等。

c.如无法自行处理，立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

d.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

e.对故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似故障再次发生。

操作人员应熟悉以上操作顺序、方式和异常处置流程，确保在操作过程中能够迅速、准确地应对各种情况，保障生产安全和产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件无打滑、磨损过快等情况。

d.润滑系统正常工作，油压、油温在规定范围内。

e.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示准确。

f.通风系统运行正常，操作区域空气质量符合标准。

g.安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音、振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.传动带、链条等出现打滑、磨损过快，可能是张紧力不足或材料老化。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.电气系统出现短路、漏电，可能是线路老化或绝缘损坏。

e.通