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织袜工安全操作规程

文件名称：织袜工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织袜工作的员工，包括但不限于操作织袜机、整理、包装等环节。规程旨在确保员工在织袜过程中的人身安全和健康，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，养成良好的操作习惯。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套等。长发需束起，避免操作时发生缠绕。

2.设备检查：

a.确认织袜机电源是否正常，检查线路是否有破损，避免漏电事故。

b.检查织袜机各部件是否完好，如梭子、针筒、输送带等，确保无松动、变形或损坏。

c.检查织袜机润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物，确保操作空间畅通。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

4.原材料检查：

a.检查原料质量，确保符合生产要求，无杂质、破损。

b.检查原料包装是否完好，避免操作过程中发生原料泄漏。

5.安全培训与交底：

a.操作前，应参加安全培训，了解操作规程及安全注意事项。

b.作业前，应由班组长或安全员对操作人员进行交底，明确操作步骤、安全措施和应急处理方法。

6.紧急处理措施：

a.熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法，确保在紧急情况下能够迅速停机。

b.熟悉消防器材的位置和使用方法，确保在火灾等紧急情况下能够及时应对。

7.工作安排：

a.根据生产任务，合理安排工作顺序，确保操作有序。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时上报并处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程进行作业，先进行个人防护装备的穿戴，确保安全。

b.检查设备状态，包括电源、线路、各部件等，确认设备正常。

c.进行环境检查，确保工作区域整洁、通风良好、地面平整。

d.检查原材料质量，确认原料包装完好。

e.根据生产任务，设置织袜机参数，包括速度、张力等。

f.启动织袜机，开始织袜作业。

g.定期检查织袜机运行状态，确保设备正常工作。

h.织袜完成后，进行成品检验，确保质量符合要求。

i.停止织袜机，进行设备清洁和保养。

j.整理工作区域，清理杂物，关闭电源，穿戴防护装备离场。

2.作业方式：

a.操作时，保持身体稳定，避免疲劳作业。

b.使用设备时，按照说明书操作，不得擅自改动设备设置。

c.注意观察织袜过程，发现异常立即停机检查。

d.作业过程中，保持注意力集中，避免因分心导致安全事故。

3.异常处置：

a.发生设备故障，立即停机，并报告给维修人员。

b.发现原料或成品质量问题，立即停止作业，报告给质量管理部门。

c.遇到紧急情况，如火灾、触电等，立即按下紧急停机按钮，并采取相应应急措施。

d.如有人员受伤，立即停止作业，进行现场急救，并报告给相关部门。

4.记录与报告：

a.操作过程中，记录设备运行情况、原材料消耗、成品数量等数据。

b.如发现异常或事故，及时填写事故报告，并向相关部门报告。

5.培训与考核：

a.定期对员工进行操作规程和技能培训。

b.对员工进行操作考核，确保员工熟练掌握操作技能和安全知识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.织袜机各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.织出的袜子质量稳定，无断针、跳针、错位等缺陷。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

e.传动带、链条等润滑良好，无磨损过度迹象。

f.电源电压稳定，电流正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡引起。

b.织出的袜子出现断针、跳针、错位等缺陷，可能是针筒或梭子问题。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备长时间连续工作。

d.传动带、链条等磨损严重，可能是润滑不足或长时间未进行维护。

e.电源电压波动，可能是供电系统问题或设备功率过大。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏等迹象。

b.使用听诊器或手摸法检查设备运行时是否有异常振动或温度。

c.定期使用专业工具检测设备关键部件的运行状态，如张力计、压力表等。

d.监控织袜过程，观察成品质量，及时发现问题。

e.使用电子监控系统实时监测设备运行参数，如速度、温度、电流等。

4.状态记录