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公司机织无结网片工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司机织无结网片工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司机织无结网片生产线上从事网片编织作业的所有人员。适用于网片编织、检验、包装等环节。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，规范操作行为，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工需穿戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

（2）佩戴防护眼镜，防止飞溅的金属碎片和纤维伤害眼睛。

（3）穿戴工作服，以保护皮肤免受化学品和纤维的侵害。

（4）佩戴防尘口罩或防尘面罩，防止吸入有害粉尘。

（5）操作机械时，必须佩戴绝缘手套，以防触电。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备各部位是否完好，如齿轮、链条、传动带等是否有磨损或损坏。

（2）确认电气线路无裸露，开关、按钮等电气元件正常。

（3）检查润滑系统，确保润滑充足，油路畅通。

（4）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好有效。

（5）试运转设备，检查设备启动是否平稳，有无异常声音或震动。

3.作业区域准备：

（1）清理作业区域，确保地面干净，无油污、水迹和杂物。

（2）检查照明设施，确保亮度充足，无死角。

（3）检查通风设备，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（4）检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰可见。

（5）确认应急设备（如消防器材、急救箱等）齐全且在有效期内。

操作前，所有员工应参加班前会，由班组长对以上内容进行详细说明和检查，确保所有操作人员知晓并遵守。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即停用并报告上级处理，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）穿戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、工作服、防尘口罩等。

（3）按照设备操作手册的指示，依次打开电源开关，启动设备。

（4）设备启动后，缓慢调整编织速度，观察设备运行是否平稳。

（5）监控设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

（6）完成网片编织后，关闭设备，关闭电源，清理作业区域。

2.工艺执行步骤：

（1）根据产品规格要求，准备相应的原材料和辅料。

（2）将原材料按顺序放置在输送带上，启动输送带进行输送。

（3）通过调整设备参数，确保网片编织的尺寸、密度和强度符合要求。

（4）编织过程中，定期检查网片质量，发现问题及时调整。

（5）编织完成后，进行质量检验，合格后进行下一步处理。

3.特殊工序操作规范：

（1）对于特殊规格的网片，需严格按照设计图纸和工艺要求进行操作。

（2）特殊工序的设备调整和参数设置需由经验丰富的技术人员负责。

（3）特殊工序的检验标准更为严格，需严格执行检验流程。

4.异常工况处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，判断可能的原因，并采取相应的处理措施。

（3）若无法自行处理，立即报告上级，由专业维修人员进行修复。

（4）在设备修复期间，调整生产计划，确保生产进度不受影响。

（5）故障排除后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

在操作过程中，所有员工应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤，发现异常情况应立即停机报告，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

（2）电动机和传动系统运行温度正常，不超过设备规定的温度范围。

（3）油压和气压符合设定值，润滑和冷却系统正常工作。

（4）输送带速度稳定，编织速度与设定值一致。

（5）设备电气系统无过载，电流和电压在安全范围内。

（6）防护装置和紧急停止按钮处于正常状态，能够随时响应。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停机，可能是由于过载保护、紧急停止按钮被触发或电气故障。

（2）编织出来的网片出现孔径大小不一、边缘破损等问题，可能是设备调整不当或原料质量有问题。

（3）设备运行时出现异常噪音或振动，可能是齿轮、链条等传动部件磨损或松动。

（4）设备冷却系统或润滑系统异常，可能导致设备过热或润滑不足。

（5）电气系统故障，如照明突然熄灭、设备无法启动等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行目视检查，注意观察设备的外观和运行状态。

（2）使用温度计、电压表、电流表等工具定期测量设备的关键参数。

（3）检查设备防护装置和紧急停止按钮的可靠性，确保其能在紧急情况下迅速响应。

（4）记录设备的运行时间和维护保养记录，定期进行设备维护保养