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公司变电设备检修工工艺操作规程

文件名称：公司变电设备检修工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变电设备检修工在进行设备检修、维护及故障处理时的工艺操作。适用于所有参与变电设备检修工作的员工，包括但不限于检修工、维护工、安全员等。规程旨在确保检修工作安全、高效、有序进行，保障人员安全及设备完好。操作人员应严格遵守本规程，确保各项作业符合国家标准和安全要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.检修工必须佩戴安全帽，确保其牢固固定，防止落物击伤头部。

b.高处作业时，必须系好安全带，并连接好安全绳，安全绳应固定在可靠的支撑点上。

c.手套应选用适合的绝缘手套，确保手部安全，避免触电。

d.穿着绝缘鞋，以防止电流通过人体。

e.根据工作环境，佩戴相应的防护眼镜或面罩，防止异物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形或松动现象。

b.检查绝缘子、电缆及接地线是否完好，无破损、老化或腐蚀。

c.检查设备内部接线是否牢固，无松动、过热现象。

d.检查设备油位、油质是否符合要求，油系统无泄漏。

e.检查设备保护装置是否正常，如过载保护、短路保护等。

f.检查设备通风、散热系统是否畅通，无堵塞现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

b.设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查梯子、脚手架等辅助工具的稳固性，确保其安全可靠。

d.检查照明设施是否完好，确保作业区域有足够的照明。

e.检查消防器材是否在有效期内，并放置在便于取用的位置。

f.确保作业区域内无人员逗留，避免交叉作业带来的安全隐患。

g.根据作业需要，准备相应的工具、备件及材料，并放置在指定位置，方便取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行安全检查，确认无误后，穿戴好防护用具。

b.根据设备说明书和操作规程，逐步开启设备，从低压侧开始，逐步过渡到高压侧。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

d.操作过程中，如需进行维护或调整，应先断开电源，确保安全。

e.设备运行结束后，按照操作规程逐步关闭设备，从高压侧开始，逐步过渡到低压侧。

f.关闭设备后，进行设备检查，确保无异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.高压设备操作前，必须进行严格的接地操作，确保设备安全。

b.进行高压设备检修时，应使用专用工具，避免直接接触带电部件。

c.特殊设备或部件的拆卸与安装，必须严格按照设备制造商提供的操作手册进行。

d.特殊工序如焊接、油漆等，应按照相关安全规范和环境保护要求执行。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，隔离故障点。

b.对异常情况进行初步判断，如可能，可采取隔离故障部件或设备的措施。

c.在确认安全的情况下，通知专业人员进行故障排查和处理。

d.在故障处理过程中，确保现场人员的安全，必要时进行疏散。

e.故障排除后，进行设备的全面检查，确保设备恢复正常运行。

f.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程和应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备的电流、电压应稳定在规定范围内，波动不超过±5%。

b.设备的温升应控制在规定范围内，一般不超过环境温度的10℃。

c.设备的振动应平稳，振动幅度不超过规定的最大值。

d.设备的噪音应保持在规定的标准范围内，不影响周围环境和人员。

e.设备的油压和油温应维持在正常工作状态，油质应符合设备要求。

f.设备的冷却系统应正常工作，冷却效果良好。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动系统故障。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或绝缘老化。

c.设备电流电压异常波动，可能是电源问题、设备内部短路或保护装置失效。

d.设备振动加剧，可能是设备不平衡、基础松动或支撑结构损坏。

e.设备漏油，可能是油封损坏、油路堵塞或密封件老化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，并与正常值对比分析。

b.使用专业的监测设备，如红外热像仪、油质分析仪等，对设备进行定期检测。

c.对设备的振动、噪音等非电量参数进行监测，及时发现异常。

d.建立设备状态档案，记录设备的运行数据、维护记录和故障情况。

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