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深层高含蜡凝析气藏改造技术调研总结报告

为了结合当前塔里木油田深层高含蜡凝析气藏改造技术存在的问题，为加快提升该类气藏储层改造提产防蜡水平，赴美国学习考察深层凝析气井压裂技术、深层凝析气井结蜡机理、深层凝析气井防蜡清蜡技术、压裂过程中的防蜡方法等前沿技术，在美国期间分别与FRITZINDUSTIES公司、德州大学奥斯汀分校进行了储层改造、防蜡技术交流，收获颇丰。

一、交流内容

为了提高交流的针对性，团组出国前已与交流的公司进行了对接。同时，在正式交流过程中，团组都会系统介绍我们油田面临的生产技术需求。

1、与FRITZINDUSTIES公司交流情况

FRITZINDUSTIES公司的FLOWSURE产品线提高控制释放添加剂，可缓慢地从支撑剂包中脱附，以立即和长期防止结垢和石蜡沉积，该产品线荣获2017年世界石油创新技术奖。

通过在压裂液中加入能够渗漏到地层中的液体抑制剂、使用混合于支撑剂包中的固体抑制剂、或在完井后将液体防蜡化学物质挤压到近井眼区域，可以在储层内提供石蜡抑制。添加到液压压裂系统的流体部分的抑制剂仅在压裂操作期间提供保护，因为化学品将在短时间内与回流流体和/或产出的地层流体一起回流到地表。常规处理包括将化学物质挤入进井地层，但是这种技术一般不能像水力裂缝那样深入地层，并且会相对迅速地流回地面。而固体化学抑制剂，能够随着整个支撑剂包更深地置入裂缝中，从而保证防蜡剂的深穿透和长期可用性。更深的铺置位置保证了防蜡剂能够在环境变化导致蜡出现之前就存在于油之中起到抑制作用。因此，若能够在地层中铺置能够长期作用的缓释防蜡剂，就能够保证在石蜡析出前就有防蜡剂作用于原油中，使得蜡不能够大量沉积。同时，随着支撑剂共同注入压裂缝中的固体防蜡剂还能防止因压裂液注入改变了地层环境而可能引起的蜡沉积。

油井防蜡可从改变蜡晶沉积条件、抑制蜡晶聚集以及阻止蜡晶析出三方面入手。选用了与微晶蜡结构相似而分子量较大的高分子聚合物作为较高分子量石蜡的阻聚剂，采用多种高分子聚合物及其它助剂复配，在石蜡结晶过程中，可以起到晶核、与原油中的蜡共晶或吸附蜡晶的作用，使原油中的石蜡形成更多的小晶体，阻止蜡晶在油管壁和抽油杆上聚集和长大，其结果是使原油中的石蜡结晶形态改变，晶体变小，结构强度降低，彼此间不易形成网络结构，因而低温流动性也得到了改善，原油的屈服值降低，凝固点也大幅度地降低。由于固体防蜡降凝剂分子中不仅有亲蜡基团，而且含有憎蜡基团，因此，蜡晶增大到一定大小后就不再长大，相互之间不能形成强度较大的结晶体，从而达到防蜡降凝的目的。

高分子防蜡剂的防蜡机理主要是蜡晶改性理论，即改变蜡的结晶形态。原油中若有蜡晶析出，就能聚集长大，形成网状结构使原油凝固失去流动性。高分子防蜡剂分子中既有与蜡分子相同的基团，碳数匹配原则，又有与蜡分子不同的基团。防蜡剂加入原油中可改变蜡的结晶形态，使蜡晶不能聚集长大形成网状结构、不易沉积，而易被油流带走。关于蜡晶的改性理论有分散理论、吸附理论、共晶理论，吸附理论发展较早，但目前较多研究倾向于共晶理论。共晶理论认为，原油温度降至析蜡温度时，蜡晶改性剂与蜡同时析出生成共晶体。与纯蜡相比，这种晶体的晶形不规则、不完整、分枝多，破坏了纯蜡生长方向性，抑制了蜡晶网状结构的形成，使蜡晶不能聚集长大，减轻了蜡在设备表面上的沉积。

对于高含水的井，结蜡程度随含水量增加而降低的主要原因是：原油中总石蜡含量降低使结蜡量减少；水的比热容大于油的比热容，因此含水量的增加使结蜡量减少；连续水膜容易在管壁上形成，分离出的石蜡难以沉积；O/W乳状液的容易形成意味着石蜡被水包裹，可以防止石蜡结晶。

对于防蜡剂，其防蜡机理总结如下：改性石蜡晶体结构，由于石蜡晶体在这种结构中的相互作用很强，因此晶体将形成空间网络结构，这种结构将非常容易积聚和粘结。在原油被抑制剂处理后，石蜡晶体变得细针状或球形，并且分散，因为石蜡抑制剂或者与晶体共结晶或者吸附在石蜡晶体表面上，对石蜡进行改性，使其晶体结构更小。此外，当石蜡晶体的非极性基团吸附在石蜡晶体上，并且极性基团向外伸展，使石蜡晶体相互排斥并散开时，抑制剂可防止石蜡晶体形成3D网络结构。表面润湿性的变化，石蜡抑制剂对钢表面润湿性能使钢与水的接触角从70.5°降低到40°以下，使钢表面的润湿性从中湿变为强湿，从而使钢表面抗石蜡沉积。其主要原因是防蜡剂中的高分子表面活性剂在钢表面吸附形成极性水膜，改变了表面的润湿性，而石蜡是一种非极性烃，因此不能轻易沉积在其表面上。

固体防蜡剂已成为国外页岩油防蜡提产的主流技术，美国鹰滩页岩油、二叠纪盆地、加拿大萨斯喀彻温省等地已在现场应用中获得了良好效果，博孜含蜡凝析气藏也需在前期完井阶段考虑后期结蜡的预防问题，需要探索和试验防蜡提产工艺技术。结合本次出国任务，重点对防蜡机理、防蜡剂性能指