原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
高危泵串联密封运行维护手册
第一部分通用部分
1.隔离液的选择与更换
1.1什么情况加白油
介质温度低于176℃设备的隔离液或缓冲液都可以选用白油。（由于白油在高于60℃时会结焦，因此在选用白油时，还要考虑这个因素。在应用中如果发现白油作为隔离液或缓冲液超过这个温度，可以根据实际情况考虑更换为导热油）
1.2什么情况导热油
介质温度高于176℃设备的隔离液或缓冲液都要求选用导热油。
1.3隔离液的循环
为了将密封腔内的热量带走，避免隔离液超温导致密封面疱疤和结焦，隔离液必须在封闭的管路系统中循环，循环方式：泵效环，热虹吸和独立的循环泵，石化现场循环方式基本都采用泵效环结构。为保证隔离液正常循环，变频设备转速不低于1500r/min，特殊情况可以采用双泵效环结构，降低设备转速，增强循环效果。
1.4隔离液的补充方法
在正常的运转情况下，隔离液也需周期性的补充，典型的补充方法有：对于带压的P53方案，通过专用的带储罐的手动补液泵进行补液。对于不带压的P52方案，采用人工油壶补液方法1.5隔离液的更换周期
在初次运转100小时后和正常运转时每隔6个月更换隔离液，若运行中发现隔离液明显变色，应及时更换隔离液，查找原因并解决。
2.隔离液循环温度测量与标准
2.1测点分布图与测温表格
串联密封系统温度测点说明与分布图（7点）：
2.1.1隔离液或缓冲液入机封端盖处的管路温度，测点T-Bi。
2.1.2隔离液或缓冲液出机封端盖处的管路温度，测点T-Bo。
2.1.3机封内端盖的温度，测点T-Gld。
2.1.4隔离液或缓冲液入换热器处的管路温度，测点T-Ri。
2.1.5隔离液或缓冲液出换热器处的管路温度,测点T-Ro。
2.1.6冷却水入口的管路温度，测点T-Ci。
2.1.7冷却水出口的管路温度，测点T-Co。
2.1.8环境温度，测点T-E.
2.2176℃以上泵的温度标准(判定为高温泵标准)
2.2.1缓冲液或隔离液的平衡温度(密封出入口温度平均值)不超过80℃为优良状态，100℃以下可以运行，110℃以上必须关注或处理。
2.2.2按API682的标准，当缓冲液或隔离液为白油或导热油时，缓冲液或隔离液出入端盖的管路温差不能高于16℃。
2.2.3按API682的标准，当缓冲液或隔离液为水时，缓冲液或隔离液出入端盖的管路温差不能高于8℃。
2.2.4按API682的标准，PLAN52或53方案冷却水的入罐体的温度不能超过32℃，出罐体的温度不能超过49℃。
2.3176℃以下泵的温度标准
2.3.1隔离液或缓冲液的工作温度通常低于80℃。一些热介质的系统可能需要的工作温度高于这个值，需要提供适当的警告和保护。
其余同2.2.2-2.2.4
3、冷却水系统排气
冷却水初次运行时需排气。运行过程中，如出现排气口比排液口热时，需要再次进行排气。
4.密封补液与泄漏判定标准
4.1压力报警
对于PLAN52，PLAN53A，PLAN53E以及PLAN53B系统的压力报警基本上都是由密封供应商根据用户和主机厂提供设备的密封腔压力予以设定。这些系统上的报警装置在机隔离液漏达到压力报警值时，就会触发报警。提醒用户更换机封或维护系统，用户也可以通过定期检查系统上的压力表，来判断机封的液漏情况。
说明：对于PLAN53A，PLAN53E以及PLAN53B系统的压力报警值，是比照设备的密封腔压力设定的。而密封腔的压力与设备的出入口压力关系密切，如果工艺条件有变化或者不准确，直接影响到密封的选型与压力设定，所以如果发现参数变化或者与设计参数不同，请及时通知机动处进行处理。
4.2液位报警
请按照系统上刻录的标准液位指示加注隔离液或缓冲液，在此基础上，液位开关会在介质、隔离液或缓冲液液漏到一定程度时进行报警，提醒用户更换机封或维护系统。用户也可以通过定期检查系统上的液位视镜，来判断机封的液漏情况。
4.3补液周期判断内密隔离液漏标准
通过补液周期对53B或52、P53A（E）系统的液漏量判断，隔离液的补液周期：3天以内关注与维修，3-7天可以运行，7天以上状态良好。
4.4介质漏到外部环境中判定为密封泄漏,必须进行检修。
4.5隔离液外漏判定外密封泄漏标准
4.5.1机封的隔离液允许液漏量为5.6克/小时(约2滴/分钟)以下为良好，2-6/分钟滴为可以运行，6滴/分钟以上进行维修。
4.6液面上升判断密封泄漏标准P52
机封封液罐液位上升正常为0.4mm/小时（约2滴/分钟）以下良好，封液罐液位上升0.6mm/小时（约3滴/分钟）以下为可以运行，超过0.6mm/小时（3滴以上）必须维修。
第二部分系统部分
1.P53B系统
1.1投用前的检查
1.1.1检查确认密封系统管路畅通，洁净无杂质。
1.1.2检查气囊的预充压力值正
文档评论（0）